问题陈述
1
电池制造
这是一个快速发展的行业，对质量和流程控制有着严格的要求。
2
电极浆料
制备过程仍然主要依赖研究，依赖于人工抽样测量，缺乏针对混合、涂层和灌装等大规模过程的实时、自主数据采集。
3
质量控制
生产的各个阶段需求各不相同，从来料检验（需要对来自多个供应商的高价值原料进行完全可追溯性）到工艺和最终产品保证。
缺乏统一的系统来控制整个生态系统中的电池电极浆料
共振响应
- • 专利BTW（平衡扭转谐振器）技术
- • 不受外部振动影响
- • 即插即用设计
- • 危险区域可获得不同的认证
- • 坚固且密封
测量 – SRV
- • 粘度范围 0.4-250,000+ cP
- • 可重复性 胜过阅读的1％
- • 工艺温度 -40 C 至 300 C（-40 F 至 575 F）
- • 压力等级 高达 500 巴 (7500 psi)
测量 – SRD
- • 密度范围 0.4-4.0 克/立方厘米 (0-4,000 千克/立方米)
- • 粘度范围 1至3,000 cP
- • 可重复性 胜过阅读的1％
- • 工艺温度 -40 C 至 300 C（-40 F 至 575 F）
- • 压力等级 高达 500 巴 (7500 psi)
传感器实现
再循环管线
SRD密度和粘度计
罐体安装
SRV粘度计
涂装线
SRV粘度计
对关键绩效指标的影响
电极浆料关键绩效指标
粘性
同质性
固体载荷
制造效率关键绩效指标
混合时间
报废率
持续一致
细胞性能KPI
涂层均匀性
粘着
改进型电极浆料
提高生产良率
延长使用寿命