主要优点
Rheonics SlurryTrack 该技术提供了一种简单高效的桥梁，使泥浆管理达到当今高度自动化壳厂普遍采用的现代标准。主要优势如下：
- 坚固的传感器探头笼，适用于恶劣环境
- 提供完整信息的外部传感器：pH 传感器、液位传感器。
- 涂层均匀，壳质优良
- 高效运营——工时减少40%
- 提高生产力——更快、自动化的系统=更多的模具
- 更高的盈利能力
- 降低成本
- 轻松扩展运营
- 减少废品、不良品和稀释剂的消耗
- 减少设置时间并显著简化清洁程序
- 更安全、更清洁的工作场所
- 对每项工作进行完整的跟踪和追溯
- 工业 4.0 连接实现数据驱动的决策和故障分析
应用概述
精密铸造
熔模铸造是一种制造高精度、复杂细节金属部件的工艺。该工艺也称为失蜡铸造或精密铸造，使用一次性蜡模（最终部件的镜像复制品）浸入浆桶中，周围覆盖一层铸造浆料。带有浆料层的蜡模熔化后形成一个固体浆料腔，熔融金属被倒入该腔中，冷却并凝固。移除浆料固体层，即得到金属成品。
该工艺相对简单，能够快速生产，同时确保尺寸精度的一致性。通常依赖熔模铸造生产零件的行业包括航空航天、汽车、医疗、军事、工业机械等。
陶瓷浆料
陶瓷浆料用于熔模铸造工艺，以创建倒入熔融金属的空心模具或壳体。 浆料是液体和固体材料的混合物，根据组成成分的百分比，其行为可能类似于流体或固体。其性能和质量的关键因素在于其流变特性。浆料的粘度会影响以下特性：
- 层数和最终厚度
- 表面光洁度
- 透气性
- 强度
- 边缘覆盖
- 边缘强度
- 弯曲强度
- 热特性
挑战
- 投资壳必须符合工艺规范。
- 浆料的粘度将极大地影响壳体的表面光洁度、稠度、导热性、强度和其他相关特性
- 温度、剪切速率等外部因素会影响粘度。
- 离线测量技术既耗时又成本低。
- 传统的詹杯粘度测量仪器不准确、不一致且不可重复。
泥浆轨道系统
兼容的传感器
在线过程粘度计 SRV
- 粘度/稠度测量
- 温度测量
- 小巧紧凑的设计
- 安装方便
- 易于清洗
- 不受外部振动影响
在线过程密度和粘度传感器 SRD
- 密度测量
- 粘度测量
- 温度测量
- 小巧紧凑的设计
- 安装方便
- 易于清洗
- 不受外部振动影响
SlurrySense 使用 CleanWave™
在线自清洁密度和/或粘度计 SLS
- 集成到 SRV 或 SRD 传感器的气动自清洁技术
- 无需拆卸传感器进行定期手动清洁
- 安装方便
- 不受外部振动影响
控制器
RPS-A 内阁
- 不锈钢柜包括传感器电子设备（SME), 工业 PC SlurryTrack 软件运行及溶剂添加阀门控制装置
- 标准版 RPS-A 允许监控oring 并控制4个站（传感器），并监控oring 仅 6 个站（传感器）
软件
SlurryTrack 软件
- 粘度和/或密度的实时可视化
- 单击每个站的控制激活
- 保存重复过程的运行参数
- 远程访问 Web 服务器
执行器
电磁阀或气动阀
- 开关阀
- 自定义尺寸
- 安装在稀释剂/溶剂管线中
可选传感器
pH 传感器
- 第三方传感器
- 启用集成 SlurryTrack pH监测软件oring
液位传感器
- 第三方传感器
- 安装在溶剂罐内，用于液位监测oring
- 可能整合到 SlurryTrack 软件比系统内部计算更准确地监测溶剂消耗和液位
安装
Rheonics 传感器探头安装在泥浆桶内。建议探头与桶壁保持良好的浸入深度和间隙，以防止泥浆凝固物或碎屑碰撞或沉积在探头上。
构型
下载
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 演示文稿 – SlurryTrack 系统 | Rheonics SlurryTrack 桶内浆料粘度和密度监测系统oring 和控制 | 信息和培训平台 | Rheonics 铸造浆料溶液（SlurryTrack) | 训练甲板 | ||||
| 宣传册 - SlurryTrack – 陶瓷铸造浆料 | 一般信息、优点和应用领域 SlurryTrack (Rheonics 铸造浆料监测中的陶瓷浆料溶液oring 和控制。 | 数据表和手册 | Rheonics 铸造浆料溶液（SlurryTrack) | 营销、应用 |  | 数据表 | 营销应用 |