跳到内容
创建

Rheonics 在国际电池生产会议 – IBPC 2025

5 年 6 月 2025–XNUMX 日 德国不伦瑞克

使用电池浆料涂覆电极需要严格控制浆料的稠度。这对于阳极和阴极浆料的混合和涂覆过程都至关重要。这些浆料具有高度非牛顿流体的流变特性,因此必须进行在线测量和控制才能获得一致可靠的涂层,因为从涂覆线抽取的样品的实验室分析结果并不一定能反映涂覆过程中浆料的真实特性。从取样到实验室报告之间的时间间隔使得在不造成大量昂贵材料浪费的情况下难以纠正工艺偏差。 Rheonics SRV 和 SRD 粘度和密度传感器已被证明是可靠的仪器,可用于连续在线监测阳极和阴极浆料中的电池浆料稠度。现场研究探索了实验室测量和在线测量,并确定在线测量可以更快地检测电池浆料的粘度变化。更重要的是,在线测量结果与涂覆过程中浆料的实际性能高度相关。

这些传感器结构紧凑,因此在电极涂覆生产线中几乎不构成侵入,只需进行少量改动即可轻松安装在操作员的生产线上。这为实现涂覆工艺的完全自动化开辟了道路。实时测量来自 Rheonics SRV 和 SRD 可用于预测控制器,以稳定涂覆过程中浆料的稠度,帮助电池制造商控制浆料的密度和粘度。这可以确保均匀的电极制造,减少浪费,并支持可扩展的高性能电池生产。

电池混合中的传感器安装

关键精华
  • 在线粘度和密度监测可实时控制电池浆料的质量。
  • 实验室测量通常无法捕捉涂层生产线中的真实工艺行为。
  • Rheonics SRV 和 SRD 传感器提供快速、准确、可靠的在线数据。
  • 紧凑、非侵入式传感器设计可轻松改造涂层系统。
  • 实时控制支持自动化,减少浪费,并提高电极一致性。

在 LinkedIn 上阅读更多内容

 

#Rheonics #自动化 #在线粘度 #泥浆控制 #电池制造

与连接 Rheonics

关注我们的社交媒体账号,即可了解最新的创新成果、技术见解和行业新闻。

搜索

订阅电邮通讯

获取最新新闻、产品更新和行业洞察,直接发送到您的收件箱。