Rheonics 技术网络研讨会 – ICI（熔模铸造协会） – 铸造 4.0 – 高品质、无缺陷的有效型壳制造

众所周知，铸壳的质量取决于造壳浆料的粘度。 这有两个主要原因。 首先，粘度与浆料的固体含量直接相关，并反映了通过液体成分蒸发而导致的成分变化。 其次，浆料的性能与其流动特性直接相关。 浆料越稠——其粘度越高——它从模板上流出的速度越慢，它沉积的层就越厚。 如果粘度太低——浆液太稀——它会过快地从模具中流出，沉积层太薄。 由于壳体由多层形成，浆料粘度的任何偏差都可能导致壳体质量和性能的故障，进而导致壳体中铸造的零件出现缺陷。

为了控制粘度，必须对其进行测量。控制的准确性——即在整个铸造过程中浆料粘度的设定和维持能力——取决于所选测量方法的准确性和可重复性，以及易用性。传统的测量方法是使用流杯，以浆料流出流杯所需的秒数来测量粘度。这种测量方法不适合连续、重复地监测粘度，也不太准确。我们将展示如何 RheonicsSRV 在线粘度计可用于在壳层构建过程中精确、可重复且连续地监测浆料粘度。我们将展示如何 Rheonics和 SlurryTrack 系统可用于将 SRV 的测量应用于在浆料制备和壳构建过程中保持恒定的浆料粘度，尽管蒸发损失、温度变化和其他影响可能导致壳质量发生不必要的变化。SRV 和 SlurryTrack 此外，还可以通过减少高度自动化的制壳过程中的一个重要的变异源，来支持制壳室全自动化日益增长的趋势。

话题

Foundry 4.0 – 高质量、无缺陷、有效的制壳需要对陶瓷浆料进行实时粘度监测和控制

简介

在熔模铸造中，浆料粘度是一个重要的工艺参数。 在整个涂覆步骤中将浆料粘度保持在适当的范围内对于形成均匀的涂层厚度和理想的壳性能以及避免一些最常见的壳缺陷至关重要。 我们的技术演示将涵盖以下内容：

• 外壳构建过程概述
• 陶瓷浆料粘度如何影响壳性能？
• 为什么粘度管理在制壳中很重要？
• 在混合过程中通过控制粘度可以减轻的壳缺陷类型
• 过程监测和控制挑战——传统粘度测量的问题
• 为什么熔模铸造商正在拥抱工业 4.0、数据驱动的流程和数字化
• 用于简单集成到浆料制备鼓中的在线传感器
• 关于陶瓷浆料在线传感器适用性的独特优势、技术规格和深入实验分析

喇叭

乔·古德布雷德博士
首席技术官@ Rheonics

Joe 是开发团队的创始成员之一 Rheonics”过去30年的核心技术。 他在苏黎世联邦理工学院力学研究所建立并领导了实验力学实验室。 他在流体特性传感器领域开发了大量知识产权，拥有 11 项已授权专利和数项正在申请中的专利。 他拥有普林斯顿大学航空航天和机械工程科学学士学位、斯坦福大学生物力学硕士学位和技术博士。 科学。 来自苏黎世联邦理工学院生物力学专业。 在其职业生涯早期，Joe 曾在 SRI（当时的斯坦福研究所）工作，此后领导了苏黎世联邦理工学院的 IMES 实验室。 乔还是一名训练有素的心理治疗师，也是过程工作研究所的创始人。 他是 4 本该主题书籍的作者。

Joe 广泛的研究和工程技能构成了该公司的技术核心 rheonics' 产品与服务。 他对创新和应对不可能的挑战的热情创造了行业领先的产品。