利用在线方式进行加工冷却液监测 Rheonics 粘度和密度传感器

Rheonics 在线传感器通过测量粘度，实现对冷却液浓度的实时监测。这使得操作人员能够保持有效的冷却，从而保护工具和设备，并预防健康和环境问题。

引言

冷却液，或称切削液，是机械加工和金属加工（如铣削、车削、钻孔和磨削）过程中必不可少的物质，用于确保加工效率、质量和安全性。其主要功能是冷却切削区域并润滑刀具与工件的接触面。

监测特定的流体参数对于确保流体保持有效、保护工具和机械以及防止健康和环境问题至关重要。

冷却液在机械加工中发挥着两个主要且至关重要的作用：冷却以及润滑机械加工过程会产生强烈的摩擦和塑性变形，导致刀尖温度飙升，通常超过…… 500℃，如果没有切削液，这种热量会迅速导致：

切削液主要分为四类： 纯油、可溶性油（乳液）、半合成油和合成油。

对于铣削和类似的切屑形成操作，最常用的冷却液是 可溶性油（乳液） or 半合成流体这些流体经过精心设计，可提供冷却能力和润滑性的平衡组合，考虑到铣削切削动作的间歇性，这一点至关重要。

可溶性油（乳液）： 这些产品是将浓缩矿物油与水混合而成（通常含油量为5%至10%），并使用乳化剂。它们经济实惠，并具有以下优点： 优异的冷却能力 由于水的比热容很高，它们的含油量确保了良好的润滑性，这对于减少摩擦和改善铣削过程中的切屑排出至关重要。
半合成液体： 这些产品兼具可溶性油和全合成油的优点。它们含有较低比例的矿物油（2%至10%），并添加了化学添加剂和水。它们具有以下优点： 卓越的冷却性能 与纯乳液冷却液相比，这种冷却液具有更长的刀具寿命，同时稳定性更高，更能抑制细菌滋生（这是水基冷却液的常见问题）。其高效的冷却性能在铣削加工中至关重要，因为铣刀会不断地切入和切出工件，使刀具经历热循环，如果处理不当，可能会导致刀具开裂。

以下列出了专门生产用于工业金属加工工艺（如铣削、车削和研磨）的油、乳液、半合成油和合成油的品牌。

表 1：常用加工冷却液品牌和液体

品牌	Fluid	更多信息
可溶性油（乳液）和半合成油
巴塞尔瑞士润滑油	布拉索卡特	知名高性能切削油和水溶性切削液系列。
嘉实多	希索尔	传统系列可溶性切削液和半合成切削液。
	辛蒂洛	一系列合成和半合成冷却液，具有优异的冷却性能和生物稳定性。
霍顿国际（贵格会霍顿）	霍库特	旗舰级水溶性切削液和磨削液系列。
美孚工业润滑油	美孚卡特	一系列高性能水溶性纯切削液
福斯润滑油	艾科酷	主要产品线包括高性能半合成和可溶性冷却液。
纯油（纯净油）
外壳	加里亚/马科马	提供各种纯净切削油，适用于高精度或重型机械加工，在这些加工中润滑至关重要。
埃克森美孚	真空泵	提供不含氯的直切油。

在机械加工中，保持 冷却剂浓度 （油水乳液比例）是一个关键因素，因为：

乳液的粘度具有 直接且稳定的相关性 至其油水浓度。通过连续测量粘度， Rheonics 传感器可以精确、实时地指示冷却剂的浓度。

Rheonics 提供Type-SR传感器系列的在线粘度和密度传感器。 Rheonics SRV 在线粘度计是机械加工冷却液监测的推荐传感器。它能够在线测量冷却液的粘度和温度，并且能够有效应对强烈的振动、气泡和泡沫等流体环境。其紧凑的设计尤其适用于狭小空间和细小管路的安装。

Rheonics SRV技术使得冷却剂的测量方式从手动或定时测量演变为在线连续测量。目前，冷却剂循环系统通常使用折射仪或其他压力表进行定期检查。 Rheonics SRV持续向远程或本地监控系统发送数据，实现完全自动化，避免浪费时间，并能对流体粘度和密度引起的浓度变化做出快速反应。

包括 SRV 传感器在内的自动化控制系统可确保冷却液始终处于最佳浓度，从而最大限度地延长刀具寿命，保证零件质量，并减少冷却液浪费。

对于机械加工中的冷却液监测，推荐的传感器型号是 SRV-X1-12G其紧凑的设计使其安装简便，即使在狭窄的冷却液管路中也能轻松安装。

为确保无缝集成， Rheonics 提供多种安装方式：

在线流通池：用途 Rheonics HPT-12G or HPT-SRV 用于轻松安装到现有管道中的流动池。

水箱安装：探头可直接使用焊接接头（例如）安装到冷却液水箱上。 HAW-12G类似于装置艺术托盘或窄槽.

使用点：对于关键测量，传感器可以安装在冷却液喷嘴之前。