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除砂机和分离器砂位实时监控oring 用于自动删除

监测除砂器、分离器和回流系统中的砂位的能力可以实现除砂过程的自动化和更高的效率,并提高设备的利用率和使用寿命。

Rheonics SDP – 沙子检测探头
Rheonics SDP – 沙子检测探头

表的内容

  1. 介绍
  2. 砂管理水平监测oring 和控制
  3. 沙堆的不同策略oring
  4. Rheonics SDP – 沙子检测探头

介绍

砂生产是石油和天然气行业的主要问题之一。沙子是由从井中提取的液体和岩石形成的。由于存在砂子,整个运输和转化过程会受到设备(井筒、管道、油管、阀门、节流器、分离器)恶化、生产停止、生产率下降、早期维护等的影响。因此投入到现场防砂管理。

出砂是石油和天然气上游领域存在的一个问题,涉及原油和天然气的勘探、开采和生产。在钻探并审查了经济可开采数量的碳氢化合物后,井口用于控制开采速率和条件。然后使用单相或多相分离器获得精炼或加工所需的碳氢化合物,这被称为该行业的下游侧。

本文介绍 Rheonics 沙子检测 SDP 传感器及其如何用于监测砂分离设备中的砂位,从而可以快速采取行动,更好地管理沙子。

Rheonics 传感器也用于 泥浆重量监测oring 钻井液的 在钻机现场实时进行。

图 1:石油和天然气开采及砂生产概述

 

砂管理水平监测oring 和控制

沙子管理涉及“沙子生命周期”,其中包括初始模型预测、实际监测等程序oring以及积砂的最终处置,综合考虑环境、安全、经济等方面。

沙子管理过程中所需的操作包括:分离、收集、清洁、测量和监控oring.

砂分离机

分离是用于将来自井的多相流体中所含的固体与液体分离的过程。用于砂分离的设备,又名。除砂器可以是重力容器(即带有喷砂装置的自由水分离器(FWKO))、集砂器除砂器、水力旋流器或过滤系统。

这些除砂器的设计、尺寸和工作原理各不相同。选择取决于所需的容量、流量、固体尺寸、生产线中的位置、经济影响等。有适合特定使用情况的不同类型的除砂器,如多衬管除砂器、插入式除砂器等。

井口除砂器 是多相固液旋流分离器,设计用于处理全井流。它们可以处理混合油、气、水流,可以在全气孔隙率下运行,可用于气井和油井。它们既可用于处理井测试和清理期间的临时固体生产,也可用于永久性的持续砂生产处理。它们的制造符合 ASME 和 API-6A 设计等级。

下一个 数字 显示了在不同位置和内联位置使用的常见除砂器 Rheonics 可以使用传感器。

图 2:上游石油和天然气工艺中的除砂器类型和位置

除砂器的安装可以通过其与节流阀相关的位置来定义。节流阀用于控制管路中的流量和压力。除砂器位于节流器之前或井口处,可保护下游所有设备(包括井口节流器),但需要高压设计。位于节流器之后的除砂器需要低得多的压力等级,可能更便宜,但不会保护节流器(需要维护或更换),并且尺寸通常较大。

安装在井口节流器之前的除砂器的另一个优点是,过滤后的砂通常更清洁,碳氢化合物百分比较低(按重量计浓度最高为 0.5% - 每公斤干砂含油量)[5]。

水力旋流器:

旋风分离器装置,也称为“除砂器”、“除砂旋流器”或“除砂水力旋流器”,利用排出多相流体的旋流来捕获和分离固体。离心力迫使固体(如沙子)移动到壁附近,并在重力作用下沿圆锥形容器向下拉,形成底流。在此过程中,干净的流体、水或碳氢化合物流被引导通过旋流中心的顶部离开容器。

图3:旋流砂分离器图示[3]

带有过滤的固体的底流存储在下面的累积部分中,该部分可以是整体的,也可以与过滤器分离。 气旋.

图 4:除砂器设计变体

旋风分离器的一个已知问题是沙子的积累或凝固,可能会堵塞系统。如果沙子产生的速度超过沙子通过管道和阀门排出的速度,就会发生这种情况。由于沙子的形成可能是不稳定的并且经常变化,因此具有预定义的打开循环的排放阀是无效的。如果在没有形成砂子时打开阀门,多相流出流体可以直接通过底流,从而损失产品。如果打开得太晚,沙子将填满容器,从而影响整体操作。

让蓄能器排出阀稍微打开会导致排出阀持续液体损失和腐蚀。对于低压操作(入口处<100 psig),经常使用这种操作方法。然而,对于高压操作 (>100 psig)、流体流中含有油的多相流、或磨蚀性很强的固体、或处理大量排放液体的问题 - 打开排放阀并不是一个合理的解决方案 (4) 。

改进的解决方案是在容器中使用通量管线或流线。使用压力传感器,可以检测沙子堆积产生的压力差,并且通量线产生向下流动,避免沙子堵塞。然而,如果产砂率太高,这些也无效。

操作员可以使用各种技术来监测分离器和任何其他设备中的出砂情况,例如分析流体样品、数值模拟和除了直接砂位测量传感器(例如 Rheonics 沙子探测探头 SDP。所有这些情况的目标都是尽早发现和解决出砂问题,在某些情况下实现自动除砂。

图 5:除砂器中的通量线

需要实时监控oring 沙位

使用设备监测沙子水平或浓度允许用户:

  • 无需人工干预即可识别沙子堆积
  • 安排设备的维护和清洁
  • 尽早采取行动(在沙子沉积造成严重损害之前)
  • 计划流程改进
  • 分析侵蚀速率的趋势
  • 稳定地下室以实现全自动化控制
  • 减少目视检查和人工监督的需要
  • 提高操作安全和现场人员安全

沙堆的不同策略oring

砂监测中使用的一些技术oring 列于下表中。

表 1:沙堆传感器技术oring

技术描述优点缺点
声学传感器非侵入式

测量由于颗粒撞击井眼、管道或任何设备表面而由沙子产生的声波
易于安装在多个生产点。

可用于识别浓度位置以及在某种程度上的颗粒大小。
受流体流动、气泡、外部振动等影响。

难以校准——缺乏可靠的校准设备。

在高压或传感器上有沉积物时无法工作。
侵蚀探头侵入式和侵入式探头。

测量由于沙子冲击导致探头金属表面材料损失而产生的电阻差异。
提供有关出砂量和分布的直接定量信息。

用作设备潜在损坏的样本。
受腐蚀、污垢或堵塞的影响。

性能和耐用性都会受到影响。

需要密切监控oring 更换。

由于工艺因素,测量灵敏度会受到影响。
砂浓度传感器测量流体的电阻或电容,预计与流体中的沙子浓度和质量流量有关。

提供连续、实时的数据

提醒任何变化或异常。
受流体其他特性的影响,例如温度、压力和盐度

测量灵敏度和置信度受到沉积物等过程伪影的严重影响
超声波探头不具有侵入性或侵入性

传感器的工作原理是发出声波并确定声波返回的时间。像雷达一样工作,以确定设备的某个部分是否形成固体。
提供实时信息而不打扰

处理振动、红外辐射、环境噪声和 EMI(电磁干扰)辐射
读数可能受到流体外部特性的影响

除非使用特定的流通池或外壳,否则每次安装都需要进行现场校准

受到壁沉积物的严重影响,需要重新校准以适应不断变化的容器壁条件
振动探头侵入性和侵入性

以一定的频率工作,检测与流体和固体接触时频率的变化或偏差。
检测随时间的累积情况

可设置为液位报警

可检测腐蚀
可以通过存款来堵塞
核辐射探测器非侵入式

基于伽马辐射检测,计算固定时间内某一区域内获得的辐射量,从而计算出固体或物质含量
可穿透厚金属

适用于高压、腐蚀性和磨蚀性环境
需要定期校准

成本高

由于核源的规定,有些地方不允许

Rheonics SDP - 沙子检测探头

Rheonics SDP 是来自的在线沙子检测探头 Rheonics。 该 SDP 传感器与 Ostrich 软件一起使用(Rheonics 沙位检测软件)用于现场现场检测分离器设备(包括旋风分离器)中的沙子。

Rheonics SDP 可用于监测石油和天然气工业设备(例如分离器)中的含砂量。这有助于保护地面(石油和天然气)和海底(海底设备)的生产元件。

该传感器的操作基于扭转谐振器,可检测单相或多相流体的粘度和密度变化。传感器感知由其浸入的流体引起的阻尼及其对谐振频率的影响。

- SDP 可承受高达 10K psi 的系统工作压力,并提供 15K psi 和 25K psi 版本。传感器探头还可以安装不同的工艺连接件,例如 API 法兰、Grayloc、Hammer Union 等。这有助于集成 SDP 将传感器安装到不同的除砂器和上游或中游管道和水库中。

表 2:规格 Rheonics 沙子检测探头 – SDP

Rheonics 沙子检测探头 - SDP
延伸长度搭建你自己的
过程连接搭建你自己的
最大限度。压力等级变体10,000 磅/平方英寸(690 巴,69 兆帕)

15,000 磅/平方英寸(1035 巴,103 兆帕)

25,000 磅/平方英寸(1724 巴,172 兆帕)
课程教材不锈钢316

哈氏合金 C22 可用于高腐蚀环境
公司证书防爆(ATEX、IECEx、JPEx 等)
画画Rheonics SDP 画画

图6: Rheonics SDP – 沙子检测探头

请参阅下一篇文章了解安装案例 符合 API 标准的石油和天然气管道中的 SRD 密度和粘度计。

沙位检测探头 SDP 安装

如图 2、4 和 5 所示, SDP 传感器可以安装在油气上游段的不同点或除砂器类型。

- SDP 传感器可用于检测可能“胶结”并堵塞除砂器底流出口的沙子或颗粒的存在。传感器放置在除砂器内预先设定的高度,当沙子的液位和体积达到一定高度时,传感器会发出警报,提醒控制器(例如 PLC)和执行器(例如阀门)需要采取措施清除沙子。两个探头可用于指示低液位和高液位,以便更好地实现除砂阀的自动化控制,并避免任何液体通过固体出口管线流出容器。

- SDP 砂位读数可以反映多相流体中固体沉积物的水平。例如,如果流体主要由水组成,传感器输出的读数约为1-2cP。但当存在其他颗粒或流体(例如沙子、油等)时,读数会发生显著变化。

应用:

自动去除除砂器和分离器中的蓄能器固体,用于

  • 石油和天然气钻探
  • 产砂去除
  • 试井作业
  • 连续油管清理
  • 欠平衡钻井作业
  • 废水处理
  • 工业过程水处理
  • 雨水径流处理
  • 海水淡化厂
  • 回收设施

优点:

  • 紧凑、坚固的设计
  • 无活动部件,零维护或维修
  • 降低除砂器的运行成本,使高砂生产井生产经济
  • 通过基于事件的激活减少蓄能器排放阀的固体侵蚀
  • 有助于减少沙子的油污染,防止污泥形成并缓解困难的固体积累问题

操作:

  • 有多种尺寸和压力等级可供选择
  • 提供 ASME 以及符合 API 6-A 标准的法兰和其他工艺连接
  • 无需现场调试或校准
  • 配有沙位监视器oring 软件可轻松设置警报和警报级别
  • 还可以直接从传感器系统激活蓄能器排放阀
  • 由于在除砂器或蓄能器中安装传感器,因此不会造成工作压力损失

安装与支持:

  • 安装方便
  • 传感器探头适合除砂器上的任何端口
  • EX认证
  • 无需调试或校准
  • 检查传感器操作和灵敏度的测试模式
  • 远程诊断和传感器配置的全球支持

自动除砂系统

- Rheonics 沙位检测探头, SDP引领了石油天然气行业除砂器和分离器中积砂的自动化清除技术。该技术通过检测管道中是否存在沙子或固体颗粒,防止其对设备造成严重损坏,并发出信号激活底流管道中的阀门,以输送沙子并随后将其清除。

图 7:除砂控制 Rheonics SDP 沙子探测探头

如何订购?

使用在线报价请求 RFQ SDP 并选择所需信息。接下来详细介绍传感器的主要配置代码。

如何订购 Rheonics 沙子探测器探头?
1Rheonics SDP 传感器
SDP:沙子探测器探头
4传感器型号
X9:特殊安装适配器/套管。
2温度等级
Tx - 温度额定值(最高运行温度)
T1:额定用于最高温度为 125 °C (250 °F) 的流体
T2:额定用于最高温度为 150 °C (300 °F) 的流体
T3:额定用于最高温度为 175 °C (350 °F) 的流体
T4:额定用于最高温度为 250 °C (480 °F) 的流体
T5:额定用于最高温度为 285 °C (545 °F) 的流体
5插入长度“A”
法兰到传感器尖端的距离。
由客户定义,例如 A500: 500 毫米
3压力等级
PX - 压力等级(最大运行压力)
P1:额定压力高达 15 bar (200 psi)
P2:额定压力高达 70 bar (1000 psi)
P3:额定压力高达 200 bar (3000 psi)
P4:额定压力高达 350 bar (5000 psi)
P5:额定压力高达 500 bar (7500 psi)
P6:额定压力高达 750 bar (10000 psi)
P7:额定压力高达 1000 bar (15000 psi)
P8:额定压力高达 1500 bar (20000 psi)
6工艺连接“B”
工艺连接由客户定义。指定规范/标准和尺寸。
如果需要,请发送图纸。代码由 Rheonics
例如 BAP0501:API Hub 16A 5000 psi 夹具编号 1
7传感器电缆长度
电缆长度以米为单位,例如 CAB50:标准电缆 50 米(160 英尺)

除砂器和分离器制造商

许多公司制造和经营满足各种工业应用的除砂器。他们中有一些 旨在:

有关石油和天然气行业的更多信息

石油和天然气行业包括石油产品的勘探、开采、精炼、运输和营销。这是一个多阶段且复杂的过程,严重影响世界经济,因为它提供了当今最常用的能源。

石油和天然气行业的步骤分为以下领域或部分:

  • 上游:上游部门负责从地下储层勘探、发现和提取原油和天然气。

  • 中游:中游部分涉及运输和仓储oring 原油和天然气。

  • 下游:下游部门专注于将原油精炼成各种产品并将这些产品销售给消费者。

当前,石油天然气行业面临诸多挑战。在所有这些因素中,随着太阳能或风能等替代清洁能源的出现,环境方面变得更加重要。如今,该行业所涉及的成本发挥着关键作用,并且在未来将越来越重要地决定该行业的可持续性和盈利能力。石油和天然气公司正在投资清洁战略,并始终寻求尽可能提高效率。

井口-维基百科
石油和天然气工业中使用的井筒 [1]

有关制砂的更多信息

也称为沙子进入或沙子入侵,该问题可以描述为石油和天然气行业在开采、运输和储存期间使用的管道或机械内部沙子或其他颗粒的进入、积聚和凝固。

井口是石油和天然气工业上游区域使用的设备,用于调节从地下井提取的碳氢化合物的流量。这些是第一批存在沙子沉积风险的设备,因此它们主要与除砂器或砂分离器配合使用,本文稍后将详细介绍。

出砂是一个反复出现的问题,特别是在松散砂岩储层中钻探的井中。当储层中的压力降至地层强度以下时,砂粒会从周围的岩石中分离出来,并与产生的石油或天然气一起流入井眼。

产砂的一些后果是:

  • 油井产能降低: 出砂会部分或完全堵塞井眼,减少石油或天然气的流量。这可能导致产量、质量和收入下降。产量低于预测或经济水平可能会对油井的盈利能力产生不利影响。

  • 损坏井下设备: 沙沉积物会侵蚀和堵塞管道、阀门、泵等,造成代价高昂的损坏并需要提前更换。如果在提取时未正确执行过滤或除砂,这可能会影响上游和中游部分。运营成本的增加很快就会使油井的生产变得不经济。

  • 井筒不稳定: 出砂会破坏井眼的稳定性,增加井塌的风险。这可能是严重的安全隐患,可能需要关闭或废弃油井。此外,财务影响将是巨大的,并可能影响整个水库的使用。

为了解决砂生产问题,生产设备中通常采用砂过滤和分离方法。

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案例

  1. 天然气水合物破固除砂水力旋流技术
  2. 多相除砂技术在油气生产中的应用

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