将测井传感器设计到钻collar中的过程正在模拟测井和钻井的革命。 LWD，MWD和传统的有线流体采样系统为司钻提供了全面的实时信息，并使地质学家能够在入侵发生时研究地层。 定向井，扩展井眼和高度偏斜井的数量不断增加，这意味着MWD / LWD技术通常对于有效地放置井眼必不可少。 运营商对随钻测井（LWD）和随钻测井（MWD）工具的要求很高，它们消耗了相当大的预算。 通过提高钻井计划的效率和效力，有望为石油公司节省成本。 石油公司使用流体分析结果来决定如何完井，开发油田，设计地面设施和增加产量。

在生产过程中表征流体的能力对储层研究具有重要意义。 然而，钻井环境变得越来越严酷，并且对井下工具提出了严格的要求。 LWD，MWD和电缆测井仪由传感器，电子设备（以及MWD的情况下的传输）套件组成，并提供有关方向测量，钻井力学和地层特性的信息。 在发现储层之后，表征产油流体的组成和物理特性的需求对于优化采油至关重要。 有关生产过程中流动特性和流体成分变化的实时信息需要进行井下测量，这些测量能够以比特征流速更快的时间尺度探测流体的特性。

地层流体粘度和密度的知识是储层管理，石油生产，完井设计以及确定其现场商业性的关键。 生产率和流体驱替效率与流体流动性直接相关，而流体流动性又取决于其粘度。 因此，粘度是估计碳氢化合物储层经济价值以及分析成分梯度以及垂直和水平储层连通性的关键参数。 粘度不仅控制着储层的生产率和驱替效率，而且在设计海底硬件和管道以及管理与流量保证相关的问题时也起着重要作用。

钻井液是必不可少的化学物质，可用于任何油井勘探活动，例如从井下移除钻屑，悬挂和运输钻屑并润滑钻井表面。 石油钻井液的主要功能之一是将钻井过程中形成的流体注入其表层，而有效执行该功能所需的密度取决于地下地层压力。 密度测量用于计算石油和其他流体如何自由流过地层，以及岩石中存在的碳氢化合物的体积，以及其他数据，包括整个储层和储层储量的价值。 密度测量井眼中的静水压力和未称重的泥浆中的固体含量。 适当的密度可确保需要足够的静水压力，以防止钻孔壁塌陷并防止地层流体进入井眼。 但是过高的泥浆重量会降低钻井速度，增加差速卡钻，压裂井眼的机会，从而导致设备磨损，循环损失和泥浆成本增加。 密度是钻井液最关键的属性，需要对其进行有效的测量和维护。

LWD，MWD和电缆工具中密度和粘度测量解决方案的关键要求如下：

1. 不受底孔组件振动的影响： 井下冲击和振动仍然是一个问题，而扩展范围大的井和超深水井数量的增加加剧了这一挑战，LWD / MWD工具有望迎接这一挑战。
2. 在高压，高温下操作： 根据市场需求和储层管理领域的要求，LWD / MWD工具的组件必须在200°C和30,000 psi的最高温度下运行。
3. 支持高质量的流体采样和分析： 在储层条件下分析流体样品有助于验证样品质量，并能够绘制出流体性质的垂直变化图，从而使解释人员能够确定层间连通性并在现场寿命的早期定义储层构造。 该系统需要提供出色的井下测量值（例如密度和粘度），以支持在非常短的时间内进行实时识别和分析地层流体特性。
4. 可靠性： LWD / MWD的最大价值影响是在第一时间将其正确设置。 在用于井下应用之前，这些工具需要进行各种破坏测试，振动测试，压力测试。 减少电子板的数量和冗余，并利用计算机/电子行业的进步来制造更小尺寸的传感器，这些传感器受到井下巨大震动和振动的影响较小。

操作员通常使用不同的仪器来测量密度和粘度。使用两种不同的仪器存在主要问题：

• 大多数用于密度和粘度测量的传统仪器需要从井下流体样品缸中提取单独的流体样品进行分析，这会耗费大量无法重复使用的极其宝贵的流体样品
• 在不同的仪器上很难达到相同的温度和压力条件，从而导致测量误差
• 由于LWD / MWD /电缆设置中的空间和安装限制，难以将大型笨重的密度计和粘度计共置
• 需要在硬件和软件方面进行大量集成工作，以同步测量数据并确保合规性

单是深水就可能使获取完整可靠的井下数据变得困难，但加上极端的温度和压力，难度/成本就会大大增加。极端的 HP/HT 会对电缆和 MWD/LWD 工具的可靠性和性能产生不利影响。如果设备设计不当，高温会损坏工具电子设备，影响传感器的准确性和精度，并可能导致工具过早失效。钻井平台上的极高压力和温度、冲击和振动、有限的电力供应和严重的空间限制要求测量仪器采用新方法。这是 Rheonics' 用于钻井应用的 DV 解决方案。

Rheonics 提供由传感器 (DV) 和电子设备组成的技术平台，并提供 LWD、MWD 和电缆测井仪中同步密度和粘度测量的集成和开发服务，以在钻井作业期间获取地层评估和钻井优化数据，以指导井位和为调查管理和发展规划提供数据。

差异化 Rheonics 开发高温额定井下密度和粘度测量工具，使深水井的成功钻探和评估成为可能。 新的工具设计和电子设备可以更好地控制极端温度储层，从而减少“盲钻”的不确定性。 主要特点 Rheonics用于集成 LWD/MWD/有线的定制 DV 测量解决方案如下：

• 不受BHA振动的影响
• 在高温高压条件下运转良好
• 通过最准确，最快速的密度和粘度测量来推动对采样流体的高质量分析
• 在井下条件下极为可靠，每次都能提供正确的数据； 可以承受剧烈的冲击和振动，对安装条件无动于衷
• 单台仪器进行密度和粘度测量； 需要极少量的流体样品
• 外形小巧，易于集成

工作原理

此 rheonicsDVM 通过带有扁平齿端的扭转音叉谐振器来测量粘度和密度，该谐振器浸入被测流体中。 流体越粘稠，谐振器的机械阻尼越高，流体密度越大，其谐振频率越低。 根据阻尼和共振频率，密度和粘度可以通过以下方式计算： rheonics' 专有算法。 谢谢 rheonics' 耦合扭转谐振器设计（美国专利号 9518906），传感器完美平衡，同时与传感器安装保持良好的机械隔离。 阻尼和谐振频率通过以下方式测量 rheonics 传感和评估电子器件（美国专利号 8291750）。 基于 rheonics该电子单元采用经过验证的门控锁相环技术，可在整个指定温度和流体特性范围内提供稳定、可重复、高精度的读数。

 

详细了解该技术 rheonics' 扭转平衡谐振器请参考 白皮书.

坚固耐用的卓越传感器技术

RheonicsDV 具有紧凑的外形，并使用获得专利的平衡谐振器，无论 DV 如何安装，都能确保一致、可重复的测量。 DV 使用超稳定的谐振器，该谐振器利用数十年在材料、振动动力学和流体谐振器相互作用建模方面的经验构建而成，构成了业界最稳健、可重复且特性良好的传感器。 这些传感器对安装条件、冲击和振动不敏感，并且经过了各种破坏、振动和压力测试。

单仪器，双功能

RheonicsDV 是一款独特的产品，可替代两种替代品，并在真实油藏条件下运行时提供更好的性能。 它消除了同时放置两台不同的密度和粘度（以及温度）仪器的困难。

准确，快速，可靠的测量

复杂的专利3^rd 一代电子设备驱动这些传感器并评估其响应。 强大的电子技术与全面的计算模型相结合，使评估单元成为业内最快，最准确的评估单元之一。 DVM可以在不到2秒的时间内进行实时密度和粘度测量！

准确，快速，可靠的测量

Rheonics' DVM 是超稳定谐振器。 精密、专利3^rd 一代电子设备驱动这些传感器并评估其响应。 强大的电子技术与全面的计算模型相结合，使评估单元成为业内最快，最准确的评估单元之一。 DVM可以在不到2秒的时间内进行实时密度和粘度测量！

最宽 操作 能力

Rheonics广泛的仪器功能使用户能够在具有挑战性的油藏条件下进行测量。 它拥有市场上最广泛的运营范围：

• 压力范围高达30,000 psi
• 温度范围-40至200°C
• 粘度范围：0.02至300 cP
• 密度范围：0至3 g / cc

最小样本量要求

由于不需要单独的管线或采样系统，因此在DV中使用最少的储层流体进行测试。 操作安全且经济高效，DV仅需要0.7ml的样品即可在整个P，T范围内测量粘度和密度，从而节省了时间和金钱。

轻松便捷的操作

DV 无需使用单独的仪器来测量密度和粘度，这需要明显更大的样品体积、大量的重新配置和繁琐的流体传输系统。 它可以在整个运行过程中持续跟踪现场油样的粘度和密度变化，并且不需要任何硬件更改或重新配置。 Rheonics'软件功能强大、直观、使用方便。 DV不使用水银、计时器或多个活塞，操作简单，环境友好。

Rheonics' 价值主张：行业最佳

以下是现有粘度计和密度计技术的比较 Rheonics' HPHT 条件下的 DV（扭转平衡谐振器）。

满足您需求的电子产品

传感器电子器件既可以在防爆变送器外壳中使用，也可以在小尺寸DIN导轨安装中使用，从而可以轻松集成到过程管道和机器内部的设备柜中。

 

易于整合

传感器电子设备中实现了多种模拟和数字通信方法，从而使与工业PLC和控制系统的连接变得简单明了。

 

瑞士精密制造， RheonicsDV 旨在满足最具挑战性的环境中的应用需求。 跟踪整个运行过程中新鲜油样的粘度和密度变化。 无需更改任何组件或参数即可在全范围内进行测量。