凹版印刷对精确的粘度测量和控制提出了特殊挑战。 而在柔版印刷系统中，清洁是在印刷过程中在线进行的，而许多凹版印刷机使用离线清洁程序。 更换作业时，墨水系统会从机器中取出并送到清洗站，在该清洗站中，之前作业的剩余墨水会在类似于洗碗机的设备中被去除。 然而，这种处理对粘度传感器来说可能很粗糙，改变了它们的基线，甚至损坏了它们的机制。 对于带有可拆卸墨水系统的机器，另一种安装方式是提供一个紧凑的集成传感器和控制阀单元，在作业更改期间保留在机器上，并通过集成的自动冲洗系统进行清洁，该系统可以去除所有先前墨水颜色的痕迹传感器和相关管道。 特殊的传感器操作模式可以自测传感器的状态，指示冲洗何时完成，并在打印运行期间传感器被污染时向操作员发出信号。 用于安装传感器的适配器提供方便的连接点，直接与墨盘串联，同时在打印运行结束时提供自动清洗功能。

• 凹印挑战
• 粘度如何影响印刷中的色彩精度和质量？ 严格控制粘度对印刷质量和墨水经济性的好处
• 传统粘度测量装置的挑战
• 印刷机自动化（工业 4.0）和预测性跟踪控制在质量和效率提高、VOC 排放和废物减少方面的优势

Rheonics 传感器具有内置温度测量功能，可以监控墨水温度。 这使得粘度读数能够补偿温度，这对于确保在典型的每日和季节性温度变化下的稳定生产至关重要。

使用在线粘度传感器（如SRV）有很多好处，可用于印刷应用。 其中一些包括：

• 在具有广泛油墨成分和粘度的大多数涂料体系中都能准确工作，包括水性，溶剂型，UV油墨，金属油墨等。
• 保持设定的墨水粘度，对添加新墨水极为敏感
• 坚固，密封的传感器头。 SRV可以使用所有标准CIP流程或湿抹布进行在线清洁，而无需拆卸或重新校准
• 没有活动部件老化或积垢
• 对颗粒物质不敏感； 没有狭窄的缝隙，可以防止颗粒污染
• 所有接液部件均为316L不锈钢，符合卫生规范，无腐蚀问题
• 通过ATEX和IECEx认证，在危险环境中使用具有本质安全性
• 广泛的操作范围和简单的集成-传感器电子和通讯选件使得在工业PLC和控制系统中集成和运行变得极为容易。