以食品行业为重点的杂志–食品工程杂志（https://www.foodengineeringmag.com/）发表了一篇专题文章，涵盖 Rheonics 在线粘度计 SRV 和集成解决方案 – Rheonics 生产监控oring 和控制系统。 本文讨论了为什么面糊稠度至关重要，以及如何通过使用连续实时粘度的控制器实现配料系统的自动化，即使在不同的温度和蒸发条件下，也能在工厂的制备和涂抹器（涂层）单元中确保面糊稠度测量。

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涂层过程中面糊的稠度对于确保产品的成本效益、可重复性和均匀性至关重要。 粘度在确保面糊混合物的可控一致性方面发挥着巨大的作用。 然而，确保和监测oring 面糊混合物或涂层的粘度并不是微不足道的。 面糊是复杂的液体。 它们通常由许多分散相组成，例如面粉、脂肪、水和空气。 在混合、地板时间和烤箱烘烤过程中需要足够的粘度来阻止相分离。

炸鸡面糊的稠度对于保持质量非常重要，并且在线粘度监控oring 并且控制可以始终保持正确，而不是等待实验室的抓取样本结果，因为这永远不会与管道中的结果相同。

封闭的质量控制循环 SRV粘度计可提高粘度自动化程度，从而在质量，一致性，减少浪费，效率和生产率方面为生产过程增值。 避免了人为错误，并且可以对生产过程中的任何偏差进行全自动校正。

数据由 Rheonics 粘度计和集成解决方案有助于加快学习曲线 适应更频繁的食品成分转换，从而有助于提高资源效率，经济和绿色制造工艺。

在这种情况下 资产生产率和OEE 关键是维护成本，粘度计解决方案提供的可操作数据可帮助食品制造商通过对生产工具和机器进行预测性维护来减少过程中断。 传感器提供的数据可以预测潜在的停机事件并进行质量诊断。

要了解有关食品制造商为何希望在其生产/工厂车间中集成自动化解决方案的更多信息，请阅读标题为“数字食品加工-制造商拥抱工业4.0的驱动力”的文章。

Rheonics 传感器具有内置温度测量功能，可以在使用时监控面糊的温度。 这使得粘度读数能够补偿温度，这对于确保在典型的每日和季节性温度变化下的稳定生产至关重要。

将在线粘度传感器（如SRV）用于面糊混合和涂料应用有很多好处。 其中包括：

• 在具有多种面糊成分和相关产品的大多数涂料体系中都能正常工作，例如粘性面糊，釉料，沙司，腌泡液，面包粉，粉尘
• 即使在生产过程中产品中的水或面包屑与面糊涂抹器中的面糊混合时，也可以保持设定的面糊粘度。
• 坚固，密封的传感器头。 SRV可以使用所有标准CIP流程或湿抹布进行在线清洁，而无需拆卸或重新校准
• 没有活动部件老化或积垢
• 对颗粒物质不敏感； 没有狭窄的缝隙，可以防止颗粒污染
• 所有接液部件均为316L不锈钢，符合卫生规范，无腐蚀问题
• 适用于食品和饮料应用的卫生、卫生设计——可用于 tri-clamp 和 DIN 11851 连接，方便操作和清洁
• 通过ATEX和IECEx认证，在危险环境中使用具有本质安全性
• 广泛的操作范围和简单的集成-传感器电子和通讯选件使得在工业PLC和控制系统中集成和运行变得极为容易。

要了解有关我们面糊质量控制解决方案的更多信息，请阅读应用笔记。

读书 Rheonics' 有关与实验室旋转粘度测量的相关性的研究，请阅读下面的链接文章。

食品制造商努力满足消费者经常引用的几种质地和口感特性，以此作为他们为什么喜欢“口味”以及质地和口感如何结合健康意识和对清洁标签产品需求的影响而影响持续消费决策的基础。 粘度对于制备和应用所有类型的面糊都很重要-粘附力，内聚力和天麸罗面糊。

关键外包：

1. 振动粘度计，例如 Rheonics SRV 比旋转粘度计或杯式粘度计更接近匹配面糊涂层的高剪切速率。 因此，使用 SRV 进行的测量最接近于预测面糊在实际涂层条件下的行为。
2. 使用 SRV 进行在线粘度控制和 Rheonics 生产监控oring & 控制系统可实现连续粘度控制，实时进行必要的稀释。 无论温度波动、混合设备条件、基材类型和条件、面糊配方、工艺步骤相互作用和混合时间参数如何，都能保证一致性。
3. Rheonics SRV 和生产监控oring 控制系统控制真正的温度补偿粘度，这对于确保在典型的每日和季节性温度变化下的稳定生产至关重要。

使用 SRV 面糊混合或涂布线中的传感器可提高生产率，利润率和法规遵从性。

一旦确定了工艺参数，就不需要付出什么努力来维持工艺的完整性。 操作员可以依赖由 Rheonics 完善质量管理解决方案，不仅在生产中受益，而且在建立配方参数的产品研发阶段也能受益。 这使得运营商能够在扩大生产规模以满足不断增长的需求时获得竞争优势。