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柔印 2021 年 XNUMX 月

FTA 柔印杂志特点 Rheonics FTA 技术创新奖获奖技术 – “通过粘度控制实现卓越”

概述

柔版印刷杂志– 柔印 (https://www.flexography.org/flexo-magazine/)发表了一篇深入的文章,展示了 Rheonics SRV 粘度计和 RPS InkSight 多站墨水控制解决方案以及它如何实现卓越的印刷色彩控制。

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柔印技术协会–柔印杂志特刊(flexography.org)

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介绍

看看里面 RHEONICS自贸区技术创新屡获殊荣的Inkssight

柔版印刷的一个核心目标是以最经济的方式生产出尽可能最好的印刷质量。 在当今具有品牌意识的市场中,高印刷质量对于吸引客户和保持忠诚的客户群至关重要。

ColorLock 锁定打印颜色与母版的初始匹配; InkSight 确保在整个印刷过程中保持这种匹配,无论多久,无论必须添加多少次新鲜墨水。

本文涵盖的主题

  • 柔版印刷的目标
  • 颜色和粘度控制
  • 粘度控制是关键
  • 色锁软件
  • 正在使用的 InkSight

文章中的一些数字

图1:颜色浓度随墨水稀释度和粘度的变化
图1:颜色浓度随墨水稀释度和粘度的变化

图1:颜色浓度随墨水稀释度和粘度的变化

图 2:Delta E 2000 值作为墨水粘度的函数(参考数字 PMS 参考)

图 2:Delta E 2000 值作为墨水粘度的函数(参考数字 PMS 参考)

图 3a:ColorLock 界面屏幕截图(顶部)显示 8 站印刷机和 XNUMX 个活动站

图 3a:ColorLock 界面屏幕截图(顶部)显示 8 站印刷机和 XNUMX 个活动站

图 3b:为重复运行加载预先存在的作业

图 3b:为重复运行加载预先存在的作业

SRV 在线粘度计 - Rheonics

图 4:在线粘度计,a Rheonics SRV

图 5:安装在从泵到刮刀室的墨水软管上的两个 SRV 在线粘度计

图 5:安装在从泵到刮刀室的墨水软管上的两个 SRV 在线粘度计

图 6:(a) InkSight 预测跟踪控制器

图 6:(a) InkSight 预测跟踪控制器

图 6(b):W&H Primaflex CS 8 站,InkSight 系统作为模块化单元集成在印刷机中

图 6(b):W&H Primaflex CS 8 站,InkSight 系统作为模块化单元集成在印刷机中

图 7:Inksight Colorlock HMI 与主印刷控制台位于同一位置

图 7:Inksight Colorlock HMI 与主印刷控制台位于同一位置

图 8:启动过程显示墨水粘度快速、自主稳定到设定点

图 8:启动过程显示墨水粘度快速、自主稳定到设定点

图 9:InkSight 系统在运行期间对添加新墨水的响应 - 在五分钟内,系统将新添加的墨水带至操作粘度设定值

图 9:InkSight 系统对添加新墨水期间的响应
运行——在五分钟内,系统将新添加的墨水投入运行
粘度设定点

图 10:(a) Delta E 2000 运行 24,500 米,持续 13 天和 XNUMX 个卷轴

图 10:(a) Delta E 2000 运行 24,500 米,持续 13 天和 XNUMX 个卷轴

图 10(b):打印样本

图 10(b):打印样本

图1:颜色浓度随墨水稀释度和粘度的变化图 2:Delta E 2000 值作为墨水粘度的函数(参考数字 PMS 参考)图 3a:ColorLock 界面屏幕截图(顶部)显示 8 站印刷机和 XNUMX 个活动站图 3b:为重复运行加载预先存在的作业SRV 在线粘度计 - Rheonics图 5:安装在从泵到刮刀室的墨水软管上的两个 SRV 在线粘度计图 6:(a) InkSight 预测跟踪控制器图 6(b):W&H Primaflex CS 8 站,InkSight 系统作为模块化单元集成在印刷机中图 7:Inksight Colorlock HMI 与主印刷控制台位于同一位置图 8:启动过程显示墨水粘度快速、自主稳定到设定点图 9:InkSight 系统在运行期间对添加新墨水的响应 - 在五分钟内,系统将新添加的墨水带至操作粘度设定值图 10:(a) Delta E 2000 运行 24,500 米,持续 13 天和 XNUMX 个卷轴图 10(b):打印样本

独特的优势与 Rheonics SRV传感器

Rheonics 传感器具有内置温度测量功能,可以监控墨水温度。 这使得粘度读数能够补偿温度,这对于确保在典型的每日和季节性温度变化下的稳定生产至关重要。

使用在线粘度传感器(如SRV)有很多好处,可用于印刷应用。 其中一些包括:

  • 在具有广泛油墨成分和粘度的大多数涂料体系中都能准确工作,包括水性,溶剂型,UV油墨,金属油墨等。
  • 保持设定的墨水粘度,对添加新墨水极为敏感
  • 坚固,密封的传感器头。 SRV可以使用所有标准CIP流程或湿抹布进行在线清洁,而无需拆卸或重新校准
  • 没有活动部件老化或积垢
  • 对颗粒物质不敏感; 没有狭窄的缝隙,可以防止颗粒污染
  • 所有接液部件均为316L不锈钢,符合卫生规范,无腐蚀问题
  • 通过ATEX和IECEx认证,在危险环境中使用具有本质安全性
  • 广泛的操作范围和简单的集成-传感器电子和通讯选件使得在工业PLC和控制系统中集成和运行变得极为容易。

RPS InkSight系统的一些图像

  • Rheonics 集成在印刷机中的 SmartView 控制台
  • 一些图片显示SRV粘度计在线安装在压力机内
  • 独立控制柜
RPS InkSight –中央控制台–印刷机的多站油墨粘度控制
RPS InkSight-中央控制台-印刷机的多站油墨粘度控制
照片02 03 21,20 48 50(6)
照片12 01 21,19 41 43
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图2:传感器安装在墨水管线中
图2。 RPTC
RPS InkSight –中央控制台–印刷机的多站油墨粘度控制照片02 03 21,20 48 50(6)照片12 01 21,19 41 43IMG 9748图2:传感器安装在墨水管线中图2。 RPTC

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Rheonics 印刷公司的产品组合

所有类型 Rheonics 产品设计用于承受最恶劣的过程环境、高温、高水平的冲击、振动、磨料和化学品。

结论

随着打印速度的提高和利润率的提高,“第一时间正确设置”变得越来越重要。 初始粘度设置中的错误可能会导致立即产生数千米的废料。 精确的传感器进行严格控制,再加上响应式控制系统,使我们能够简化印刷过程,同时提高色彩质量并减少浪费。

有什么独特之处 Rheonics 粘度控制?

  • 传统的粘度测量方法(例如外排量杯)不准确,使用繁琐且容易出错。 用这种方法进行连续的粘度控制是极其低效的且无效率的。
  • 许多常见的粘度测量设备无法提供足够精细的粘度控制,因此需要较高的维护和频繁的校准。
  • Rheonics RPS InkSight 预测跟踪控制器和 SRV 粘度计可在整个打印作业中实现严格的粘度控制,因为系统能够自动将粘度保持在极窄的范围内。
  • 借助RPS InkSight系统,打印机可以实现无与伦比的色彩精度和质量。 色彩锁定 与打印机协作设计的软件,用于打印机。
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