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英卡斯特特点 Rheonics – 《铸造4.0——智能精密铸造需要陶瓷浆料粘度控制》

概述

专注于熔模铸造行业的杂志– INCAST Mag(https://www.investmentcasting.org/current-issue.html)发表了一篇专题文章,涵盖 Rheonics 在线粘度计 SRV 和集成解决方案 – Rheonics 浆料监测oring 和控制系统。 本文讨论了为什么浆料粘度在制壳过程中至关重要,以及如何通过自动化监测和控制浆料粘度,以构建高质量、无缺陷的制壳,即使在不同的温度和蒸发条件下也是如此。

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INCAST杂志– 2021年XNUMX月号

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介绍

用于外壳建筑的陶瓷浆料–粘度对于获得可靠的浆料至关重要

粘度控制有助于减少涂层过程中缺陷的发生率——粘连、拉毛、孪生、剥落、分裂、开裂、粗糙、起泡、桥接、表面侵蚀,并减少不良的流动特性,这些不良流动特性会导致铸壳不良,从而导致铸造缺陷。 具有连续在线粘度监测功能oring,可以更有效地控制壳的形成,从而显着提高最终产品的冶金性能。

如果浆料的制备方法不充分,则良好的浆料组合物本身并不能保证生产出光滑且无缺陷的壳。 浆料质量控制是熔模铸造工艺中最重要的操作之一,浆料的粘度控制是确保合规性的关键。 在线粘度管理 Rheonics 传感器可以帮助缓解最常见的问题,如陶瓷夹杂物、裂纹、变形、毛边、运行不良、收缩、夹渣和冷隔,这些问题可能会对最终产品的质量产生负面影响。

智能铸造厂–铸工拥抱工业4.0和数字化的驱动力

浆料混合中的SRV,SRD +涂料罐-陶瓷浆料的粘度

采用实时在线粘度监测的关键价值驱动因素oring 用于壳体制造的陶瓷浆料涂层制造商和系统集成商提供的设备:

自动化的纠正措施可确保产品的一致性。 通过基于传感器的在线质量检查,闭合控制回路通过早期过程偏差检测,根本原因分析和自动校正减少浪费并提高产量。

在生产,合规性和产品出处方面应对新产品变型时更加敏捷。 铸造制造商可以更准确地了解新浆料配方的性能,以及他们可能需要如何调整当前系统和控制参数。

大数据为基础决策提供了有力的证据,可以提高效率。 进程monit提供的数据oring 设备使他们能够调整各种工艺参数并优化制造工艺。 互联互通和信息透明使得运营商可以在生产设施内部和外部进行决策,从而实现决策的分散化。

更高的客户满意度并适应客户的要求。 工业4.0解决方案可以通过与客户进行更紧密的互动来影响铸造公司。 有助于转变制造操作的技术,数据和信息还可以使流程和系统对客户需求的响应速度更快。

要了解有关食品制造商为何希望在其生产/工厂车间中集成自动化解决方案的更多信息,请阅读标题为“智能铸造厂-铸工对工业4.0和数字化的推动力”的文章。

智能铸造厂–铸工拥抱工业4.0和数字化的驱动力

独特的优势与 Rheonics SRV传感器

Rheonics 传感器具有内置温度测量功能,可以在使用时监控面糊的温度。 这使得粘度读数能够补偿温度,这对于确保在典型的每日和季节性温度变化下的稳定生产至关重要。

将在线粘度传感器(如SRV)用于面糊混合和涂料应用有很多好处。 其中包括:

  • 在几乎所有具有广泛组成/配方的涂料系统中都能准确运行
  • 无论温度和湿度波动,混合设备条件,底物,溶剂,胶体二氧化硅,水和/或聚合物,湿润剂,消泡剂和耐火粉的配方或配料如何,均可在混合罐中保持设定的浆料粘度。
  • 坚固,密封的传感器头。 传感器探头可以使用所有标准CIP / SIP工艺进行在线清洁,也可以手动用湿抹布进行清洁,而无需拆卸或重新校准
  • 所有接液部件均为316L不锈钢–无腐蚀问题
  • 通过ATEX和IECEx认证,在危险环境中使用具有本质安全性
  • 广泛的操作范围和简单的集成-传感器电子和通讯选件使得在工业PLC和控制系统中集成和运行变得极为容易。

要了解有关我们陶瓷浆料质量控制解决方案的更多信息,请阅读应用笔记。

monit的oring 以及控制熔模铸造中陶瓷浆料的粘度

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熔模铸造是当今金属零件最受欢迎的生产方法之一。 熔模铸造工艺(也称为失蜡工艺)相对简单,可在确保一致的尺寸精度的同时提高生产速度。 通常由熔模铸造制成的零件…

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结论

随着巨大的应用领域和最终用途部门的需求不断增长,该行业正在寻找提高效率,交货时间和产能利用率的新方法。 跨行业的行业领导者正朝着采用更先进的方向迈进
自动化、工业物联网 (IIoT) 和模拟技术等技术。 在线粘度监测仪oring 解决方案帮助熔模铸造商实现对浆料制备(混合)和涂层过程的先进过程控制,以更实时地了解其过程,从而构建高质量和无缺陷的外壳; 并获得工业 4.0 和自动化的好处,例如缩短交货时间、提高产能利用率、减少废料和浪费以及优化效率。

关键外包:

  1. 使用 SRV 进行在线粘度控制和 Rheonics 浆料监测oring & 控制系统可实现连续粘度控制,实时进行必要的稀释。 无论温度波动、混合设备条件、配方、工艺步骤相互作用和混合时间参数如何,制壳过程中的浆料质量都能得到保证。
  2. Rheonics SRV 和生产监控oring 控制系统控制真正的温度补偿粘度,这对于确保在典型的每日和季节性温度变化下一致的外壳构建至关重要。

使用 SRV 泥浆混合中的传感器可提高生产率,利润率和法规遵从性。

一旦确定了工艺参数,就不需要付出什么努力来维持工艺的完整性。 操作员可以依赖由 Rheonics 浆料质量管理解决方案不仅在生产中受益,而且在配方参数确定的产品研发阶段也受益。 这使得运营商能够在扩大生产规模以满足不断增长的需求时获得竞争优势。

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