在 Interprint，我们从事装饰性凹印市场领域的业务。 我们的产品范围是oring、台面、内部/外部镶板、橱柜和其他类似应用。 我们是一款 100% 水性油墨打印机，可在各种饱和级原纸和各种薄膜基材上进行全覆盖连续同色系设计，用于宽幅卷筒纸印刷（宽度范围为 4'- 8'）。

在过去的几年中，在采用自动粘度过程控制系统之前，我们的印刷车间里有经验丰富的印刷厂，他们因使用＃4 Frikmar粘度杯测得的粘度值而生与死。 由于目前我们的印刷工作人员的技能水平，要让他们购买具有自动粘度系统来控制其墨水质量的产品很难。 值得一提的是我们的输墨桶的尺寸。 这些是750-1000升的大桶装（大量墨水）。

随着过去几年的发展，熟练的打印机离开印刷机或从印刷机中脱颖而出，新打印机的技术水平也降低了市场上可用的自动粘度控制系统。

在2013-14年度，我们购买了第一套自动粘度控制系统，立即对色彩稳定性产生了积极影响。 随着我们的进步以及对其他印刷机的更多投资，我们开始遇到一些不一致和性能问题。 达到这样的程度，即操作员由于系统错误地计量和冲洗颜色而被烧毁了太多次。 随着时间的流逝，操作员对这些系统的性能失去了信心，并基本上停止了使用它们。 （您可以想象闲置如此大小的投资是多么令人沮丧）。

2017 年，我们有机会测试了 Rheonics 我们的一个打印站上的 RPS InkSight。 生产订单为 44 卷 2.1 米宽的 PVC（每卷薄膜 3000 米）。 InkSight 传感器位于我们的最后一个打印单元中，这对于设计美观、颜色最为关键，并且由于色调范围非常浅，如果不对墨水进行控制、监控和维护，很容易出现打印问题。 RPS InkSight 传感器在整个订单持续时间内将粘度保持在 0.5厘泊。 在没有运行RPS控制器的打印单元的情况下，其他不受操作员控制的打印站必须追逐颜色并在整个运行过程中调整墨水。 我们很幸运能够将传感器固定住几个月，从而使我们能够跨不同的产品/墨水领域进行测试。 一次又一次的结果是杰出的！

 

设置它并忘记它 操作–操作人员对该系统充满信心，我们有几次没有夜间让印刷机人员运行印刷机的情况，因此，我们选择关闭粘度控制系统，而不是关闭印刷机并清洗。滚筒在印刷机中旋转，并且墨水通过系统循环。 我们第二天早上来了，我们可以立即开始备份。

– Interprint，Inc.激光雕刻经理Todd Luman

2018 年，我们投资建造了新的压机，毫无疑问，新压机将配备 Rheonics RPS inkSight 粘度控制。 从那时起，我们有机会获得更多的系统用户体验，并报告操作员完全掌握了 InkSight。 我们发现使用该系统相对于我们的其他粘度控制系统有几个关键的工艺优势。

对RPS传感器有利

• 使用方便
• 不需要像我们的其他系统所要求的那样针对每次使用进行校准。
• 温度补偿可实现预测逻辑的精确加料。
• 设置它并忘记它 操作–操作人员对该系统充满信心，我们有几次没有夜间让印刷机人员运行印刷机的情况，因此，我们选择关闭粘度控制系统，而不是关闭印刷机并清洗。滚筒在印刷机中旋转，并且墨水通过系统循环。 我们第二天早上来了，我们可以立即开始备份。
• 另一个关键功能是报告和事件跟踪，这是我们监视和查看系统在运行过程中如何运行的关键。

最后，对于任何新产品，我们购买的投资决策的很大一部分和未来的产品购买都与制造商提供的技术支持类型有关。 提供的技术支持 Rheonics 软件工程师 Maybemar 曾 出色，易于访问，响应迅速且非常称职。

总之，我强烈建议考虑 Rheonics RPS InkSight 荣获技术创新奖。 以我的专业观点，当今市场上没有另一种粘度控制系统可以与我们迄今为止所经历的结果相匹配。 Rheonics RPS 传感器。 这是一项与众不同的新技术。 在声明这一点时，我并不是说市场上的其他粘度控制器无论如何都是不好的，它们确实有效并且工作良好，但是我还没有达到与该粘度控制器所显示的相同水平的性能。 Rheonics RPS 控制器得益于其技术产品的进步。

– Interprint，Inc.激光雕刻经理Todd Luman 

所有类型 Rheonics 产品设计用于承受最恶劣的过程环境、高温、高水平的冲击、振动、磨料和化学品。