Rheonics 荣获欧洲凹版印刷协会颁发的可持续包装创新奖。

Sunil Kumar 博士于 21 年 23 月 2021 日至 XNUMX 日在希腊塞萨洛尼基举行的年度与包装和装饰凹印会议上获奖。“凹印——可持续的印刷过程”是会议的主题，它指出了令人鼓舞的前景凹印的未来。 我们的粘度自动化技术可确保卓越的印刷水平，并有助于在业务、环境和操作员安全方面实现更可持续的印刷运营。

2021 年可持续包装凹印奖的获奖者在希腊塞萨洛尼基举行的 ERA 年度和包装/装饰凹印会议上颁发。 在印刷产品类别中，位于塞萨洛尼基的希腊包装印刷商 Hatzopoulos 凭借仅在 PP 薄膜上印刷的单一材料咖啡包装而获奖，越南包装印刷商 Thành Phú 因其在单一材料 PE/PE 上印刷的狗粮袋而获奖结构体。 在创新类别中，Bobst Italia 因其推动使用水性油墨的印刷机开发而获奖，而这家瑞士公司 Rheonics 因其用于印刷机油墨粘度测量的新型在线粘度计技术而获得“新兴技术”证书。

产品描述：InkSight

高质量印刷最重要的决定因素之一是对油墨粘度的完全控制。 油墨粘度调整不当会导致印刷质量下降、油墨消耗过多和废品率较高。 即使对于经验丰富的印刷机操作员来说，手动优化油墨粘度也非常耗时且通常不准确。 Rheonics InkSight™ 是一种高精度的多站油墨粘度控制系统。 它由三个子系统组成：粘度传感器、预测跟踪控制器和强大、直观的图形用户界面。 它通过严格的自动粘度控制提供卓越的色彩。 Rheonics InkSight 预测跟踪控制器和 SRV 粘度计可在整个打印作业中实现严格的粘度控制，因为系统能够自动将粘度保持在极窄的范围内。 借助 InkSight 系统和 ColorLock™ 软件，打印机可以实现无与伦比的色彩准确性和质量，该软件是与打印机合作设计的，专为打印机而设计。 InkSight 的粘度自动化和预测跟踪控制可减少浪费和材料消耗，同时提高效率和质量。

創新

尽管当前这一代印刷机具有高度复杂的质量控制和自动化系统，但油墨粘度仍然经常使用不精确和繁琐的方法进行测量，例如流出杯和落球粘度计。
使用此类方法进行连续粘度控制效率极低且生产力低下，因为它们与实现完全自动化的 RPS InkSight 等集成解决方案不兼容。 许多常见的粘度测量设备无法提供足够精细的粘度控制，并且需要大量维护和频繁校准。 Rheonics RPS InkSight 预测跟踪控制器和 SRV 粘度计可在整个打印作业中实现严格的粘度控制，因为系统能够自动将粘度保持在极窄的范围内。 借助 RPS InkSight 系统和 ColorLock 软件，打印机可以实现无与伦比的色彩准确性和质量——该软件是与打印机合作设计的，专为打印机而设计。 我们的突破不是只关注粗略的粘度控制来拾取墨水并沉积在基材上，而是精细控制，在整个印刷过程中严格控制颜色。 这是其他油墨粘度控制系统之前从未实现过的。
最近，我们的 RPS InkSight 赢得了著名的 2021 年 FTA 技术创新奖。 在过去的二十年中，FTA 认可并庆祝了影响包装印刷的颠覆性、突破性和创新技术，以及大大小小的个人和公司取得的令人难以置信的成就，这些成就为行业的发展做出了贡献。 InkSight 和底层技术受已授予和正在申请的专利和商标的保护。

• Rheonics SRV 粘度技术利用超稳定的扭转平衡机械谐振器（美国专利 9,267,872 和全球申请），其振动受到墨水粘度的抑制。
• 进一步受到美国专利 10,602,670 和全球申请的保护：具有谐振传感元件的温度补偿密度粘度传感器
• 最近授予的美国专利 10,871,432 涵盖用于在线测量流体特性的管状传感器
我们拥有超过 20 项保护传感器和解决方案的专利，可以很好地保护我们的全球市场。

产品的独特性

Rheonics SRV 在线粘度计受到多重保护 Rheonics 专利是市场上商业上最成功的过程粘度计之一。 它被部署在全球 200 多个客户地点的食品加工、石油和天然气、汽车、制药、化学和印刷行业等工业应用中。 其无与伦比的准确性、稳定性和稳健性为优化工业流程提供过程流体数据，从而支持数据驱动的决策系统。
新的 Rheonics InkSight 系统建立在我们现有的产品线之上，提供完整的生态系统，以确保印刷机内 100% 的粘度控制和自动化。 操作员只需在中央控制台上按下一个按钮，打印过程就会自动运行，无需操作员保持警惕和干预。 SRV 传感器开始吸引印刷行业人士的注意，他们看到了我们传感器的准确性、可靠性和稳健性的潜力，并相信该行业已准备好向精确、全自动粘度控制的方向迈出一步。
但是这一步需要我们从传感器制造商转变为解决方案提供商。 当我们开始走这条路时，印刷机制造商和操作员与我们分享了他们的愿景，即严格、可靠的粘度控制可以释放其技术复杂的高速、自动化柔印机的潜力，以达到新的色彩再现水平，并开始-最终作业的准确性。 他们的愿景鼓励我们坚定信念，投入时间和资源开发一系列硬件和软件解决方案，最终成为 InkSight 系统。 该产品系列的变体可以部署在多个其他行业——混合和研磨、混合、汽车和电池涂层——在这些行业中，工艺流体粘度应始终控制在设定的限制内。
围绕 SRV 传感器构建的 RPS InkSight 系统的主要竞争优势是：能够实现严格的色彩准确度和控制、易于使用且占用空间小、温度补偿算法、系统响应性、控制稳定性、直观的报告工具以及无需重新- 校准传感器。 SRV 粘度计——RPS InkSight 系统的眼睛和耳朵——是一种技术卓越的传感器，适用于所有类型的墨水。 它的精度至少比竞争系统高 10 倍，外形非常紧凑，经认证可在爆炸性环境中使用，本质安全，并且不需要任何清洁或重新校准。

行业影响

包装和印刷在一个庞大且快速增长的市场中相互关联。 据史密瑟斯称，柔版印刷的全球价值将从 167.7 年的 2020 亿美元上升到 181.1 年的 2025 亿美元。在全球范围内，包装和印刷的市场价值为 350 亿美元。 在未来 5 到 10 年中，预计大部分增长将来自动态包装印刷行业，该行业需要新的自动化和混合印刷机生产线来为柔印师提供更大的灵活性和承担更高价值印刷工作的能力。 预计将采用以水性油墨组和 LED UV 固化为主导的更具可持续性的印刷解决方案。
Rheonics InkSight 自动油墨粘度和颜色控制系统可满足上述每一项要求，并可通过以下方式彻底改变柔版印刷行业的未来：所有油墨类型的高印刷质量、通过减少设置时间和浪费实现有利可图的短期作业、印刷机数字化、 VOC（挥发性有机化合物）排放量减少 40%，并提高操作员安全性。
我们预计 InkSight 的采用率很高，复合年增长率至少为 40-50%，基于：我们管道中的多个主要全球客户，我们的全球合作伙伴网络支持和销售的扩展，对印刷和包装工业 4.0 的更多关注，敏感性环境规范，以及减少 VOC 和 HAP 排放的巨大监管压力。

所有类型 Rheonics 产品设计用于承受最恶劣的过程环境、高温、高水平的冲击、振动、磨料和化学品。