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Rheonics InkSight 粘度控制:保持颜色的方法

InkSight (RPS - Rheonics 打印解决方案):特点和优势

主要优点 Rheonics InkSight 粘度控制

  • 坚固,免维护的粘度传感器,无需重新校准
  • 敏捷的粘度控制器可在整个印刷过程中将粘度变化降低到1%以上,而不受长度的影响
  • 简单,直观的图形界面,带触摸屏控制
  • 更紧密,更精确的粘度控制
  • 大大减少浪费
  • 提高打印质量和均匀度
  • 减少墨水消耗
  • 减少设置时间
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Rheonics SRV 在线粘度传感器

图1。 用青色墨水测量后的SRV传感器

  • 内置精度–无需重新校准
  • 稳定且可重复–正常的印刷机清洁周期足以保持准确性
  • 坚固–可以使用浸有溶剂的垫清洁重污垢,没有损坏的风险
  • 在家中各处–专利对称谐振器设计可确保安装条件的独立性

这是摘录自 Rheonics SRV规格表:

流体测量
粘度范围0.5至250,000 + cP
粘度精度读数的5%(标准)
1%及更高的精度
再生性胜过阅读的1%
温度Pt1000(DIN EN 60751)
运行条件
工艺流体温度-40,最高285°C(545°F)
环境温度-40至150°C
压力范围最高20,000 psi(1500条形)
流体润湿材料316L不锈钢
哈氏合金C22

InkSight 确保持久准确性的控制器

不论打印行程多长,粘度控制均优于1%。

图 2. 温度补偿粘度(黑色)和温度(绿色)与时间的关系。垂直洋红色线表示自动溶剂计量 InkSight 调节器

为什么油墨粘度很重要?

  • 随着溶剂的蒸发,颜料含量增加。 粘度是颜料含量的量度
  • 颜料填充量过高时,墨水无法正常流动,消耗量也过高; 太低时,颜色密度会降低,打印质量会下降
  • 通过添加溶剂来控制粘度,即使在长期使用中也能保持较高的打印质量。

图3。 颜色浓度随墨水稀释度和粘度而变化

有关为什么粘度在打印过程中至关重要的更多信息,请阅读我们的应用笔记–通过在线过程监控优化打印应用程序。

阅读应用笔记

SRV 和 InkSight 把温度从方程中去掉

油墨粘度对温度敏感。 每种油墨的粘度随温度变化而变化。

图4。 油墨粘度的温度依赖性

根据温度和测量的粘度计算出的温度补偿粘度可以真实测量颜料的含量。SRV 和 InkSight 通过替换蒸发损失的溶剂来控制温度补偿粘度。结果:无论温度如何,颜料负载和流动特性都保持恒定。

SRV 和 InkSight 在关键位置测量粘度,而不是在容易测量的地方

  • 油墨粘度对剪切速率敏感。 每种墨水的粘度取决于其流动的速度。 杯子测量值与在线测量值的差值可以达到20%或更多
  • SRV测量在实际条件下流动的供墨管线中的粘度。 SRV测量反映了油墨在工作时(而非静止时)的粘度

SRV 和 InkSight 提供稳定可靠的粘度测量和控制——您可以专注于打印质量而不是测量技能!

  • 可靠的准确性和可重复性意味着您可以将传感器排除在外。 无需维护,无需重新校准=无需关注。 它只是在做它的工作
  • 温度补偿意味着您可以从方程中消除温度。 无需温度测量和补偿公式。SRV 和 InkSight 为您完成。只需设置所需的粘度,让系统完成剩下的工作
  • 您可以从方程式中取出杯子。 油墨粘度是在实际流动条件下测量的。 不需要杯数秒与实际粘度值之间的转换公式(通常不准确)。 被测值是进行控制的值。

RPS 之路

简单的步骤

上色,当它们通过以下步骤锁定粘度时,检查您的Delta和密度。

1。 选择打开的打印单元 油墨视线 面板

2。 单击设置。

3。 在0.5 CPS中保持色彩

标准系统配置

  • SRV传感器位于泵出口处的串联位置,该泵连接到压力机后面的主控制柜
  • 气动溶剂控制阀连接到我们的主控制柜,并有1/4“溶剂从中央槽到每个墨水桶的进料管
  • 所有单元的中央控制面板位于主控制台中

图 5. 操作员界面 RPS (多站墨水控制台和手持控制台)

图6。 嵌入式传感器安装适配器

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