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柔版印刷的未来

Rheonics RPS InkSight 准备在未来 5-10 年内实现柔版印刷行业的最高目标

柔版印刷-未来的印刷技术

柔版印刷与传统印刷机相比具有许多优势。 它具有更快的启动时间,并且可以在几乎任何基材上使用多种墨水进行打印-塑料,金属膜,玻璃纸,纸张,甚至在波纹表面上。 在过去的20年中,柔版印刷工艺经历了飞速的技术发展,如今,它已成为包装和软包装行业中最受欢迎的印刷技术之一,并且有许多可能的未来发展。

根据Smithers的报告,预计柔性版印刷的全球价值将从167.7年的2020亿美元增长到181.1年的2025亿美元,按固定价格计算的复合年均增长率(CAGR)为1.6%,这是由包装和包装技术推动的。标签印刷以及卫生/厨具。 增长最快的区域市场将是亚洲和东欧。 质量,多功能性,可负担性,快速打印速度,更快的转换速度和连接兼容性是柔版印刷仍是未来技术的部分原因。

Windmöller&Hölscher的NOVOFLEX II是下一代柔版印刷机。 影片来源: Windmöller&Hölscher | https://www.wh.group/int/en/our_products/printing/flexo_printing_presses/novoflex_ii/ 

柔版印刷行业的主要预期趋势

  1. Ste艾迪,常数marke预期增长。 柔版印刷是一个不断增长的市场,根据史密瑟斯的研究,以不变价格计算,预计柔版印刷将以1.6%的复合年增长率增长。
  2. Main markeTGrowt高清river:Dynamic packaging print secr. 在未来的5-10年中,动态包装印刷领域有望获得大部分增长,动态包装印刷领域将有新的自动化和混合印刷机生产线,使柔版印刷者更具灵活性,并有可能探索更高价值的印刷应用。
  3. Most cosffective for mid - tonGR联合国 尽管对于中长期来说,柔印仍然是最具成本效益的印刷工艺,但数字印刷的不断发展将增加柔印市场的压力,以满足不断变化的消费者需求。
  4. Automationd CtP的改进和采用数字化以提高盈利能力。 为了响应不断变化的消费者需求,尤其是对于更短时间的工作,柔版印刷机将需要提高印刷机的自动化程度,改进计算机到印版(CtP)的处理过程并使用数字工作流程。
  5. SustaINAbility focus 柔版印刷师。 为了减少对环境的损害,预计将采用更可持续的印刷解决方案,其中以水性油墨为主导,并采用LED UV固化。

未来5-10年内柔版印刷公司的目标

牢记预期的行业趋势,以下是柔版印刷机在未来几年内的目标:

  1. Higherprint speed一个nd 吞吐量增加: 缩短工作完成时间并缩短工作时间。 能够完成更多工作。
  2. 最高 打印产品质量: 可靠,可重复地实现色彩准确性,并符合品牌所有者不断变化的质量期望。
  3. 更高的盈利能力: 利用技术和数据来优化规模,数量,质量和产品差异化。 延长使用数据的昂贵打印机的使用寿命。
  4. 可持续发展: 减少浪费和设置废料; 节省更多的溶剂和墨水
  5. 注释: 在溶剂消耗,CIP要求,排放以及操作员安全方面满足日益严格的环境规范。
  6. 阿多拥抱pt and reaenefit所以f工业4.0和Digitalization: 充分利用可追溯性和信息透明性,最大程度地提高获取的印刷过程数据的实用性。

什么是 Rheonics 打印解决方案 RPS InkSight?

RPS InkSight

  • 是一种高度精确的多工位墨水 viscosity 控制系统。
  • 它由三个子系统组成,一个粘度传感器,一个预测跟踪控制器和一个功能强大,直观的图形界面。
  • 通过严格的粘度控制,可提供出色的色彩。
了解有关RPS InkSight的更多信息
RPSInkSight粘度控制-柔版印刷

通过每个打印平台上的粘度传感器和校正阀实现实时油墨粘度控制。 油墨粘度的控制如此精确,以确保在整个打印过程中具有高度一致的色彩密度。

为什么 粘度优化和控制在印刷中很重要吗?

粘度是最终印刷质量中非常重要的参数:

  • 如果粘度不正确,则流动特性和墨水层厚度会发生变化,从而导致打印质量和色彩质量下降
  • 油墨粘度调整不当会导致油墨和溶剂消耗过多,并提高成本
  • 即使对于有经验的印刷机操作员来说,优化油墨粘度也是费时的
  • 粘度自动化和预测性跟踪控制可减少浪费并提高效率

RPS InkSight如何帮助运营商实现目标?

S / N柔印机的未来和当前目标RPS InkSight如何帮助实现这些目标?
1更高的打印速度和更高的吞吐量•减少设置时间–操作员可以使用“保存作业”和“加载作业”功能重新运行以前加载的作业
•自主的粘度控制意味着在粘度测量和纠正措施之间没有延迟
2精确的打印质量控制•严格的粘度控制可实现严格的颜色控制。 RPS InkSight使操作员能够将粘度控制提高到当今高度自动化的印刷机控制的标准
•粘度的温度补偿可将注意力集中在正确的墨水颜料填充量上,无论季节或每日温度变化如何
•蒸发补偿:一步一步地严格控制和溶剂添加的“精细分辨率”,意味着运行过程中印刷质量的变化较小
3更高的盈利能力•由于频繁的测量和精确的溶剂计量,节省了溶剂和墨水消耗(还记录了溶剂消耗的记录)
•减少设置时间意味着更高的印刷机利用率
•精确的色彩控制减少浪费和不合格品,从而提高利润率
•更高的色彩精度和均匀度使操作员可以放心地承担要求更高,价值更高的工作,并获得更大的利润率
4永续发展•减少浪费和设置废料,从而降低对环境的影响
•精确,有针对性的溶剂计量
•SRV粘度计能够在低粘度下可靠且可重复地工作,从而能够从溶剂型墨水平稳过渡到水基墨水,从而实现更环保的操作
5合规和监管支持•准确计量溶剂,确保消耗最少,精确的溶剂量,从而减少排放
•减少废品,废物和废品处置
6拥抱,采用和获得工业4.0和数字化的好处•使自动粘度控制达到当今和未来高度自动化压力机的标准
•使印刷机仪表的集成度更高。 严格,频繁,自主的粘度控制可与其他自动化功能(例如在线分光光度法分析)产生协同作用。 为在未来的柔印机中更紧密地集成系统铺平道路

RPS InkSight系统的一些图像

  • Rheonics 集成在印刷机中的 SmartView 控制台
  • 一些图片显示SRV粘度计在线安装在压力机内
  • 独立控制柜
RPS InkSight –中央控制台–印刷机的多站油墨粘度控制
RPS InkSight-中央控制台-印刷机的多站油墨粘度控制
照片02 03 21,20 48 50(6)
照片12 01 21,19 41 43
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图2:传感器安装在墨水管线中
图2。 RPTC
RPS InkSight –中央控制台–印刷机的多站油墨粘度控制照片02 03 21,20 48 50(6)照片12 01 21,19 41 43IMG 9748图2:传感器安装在墨水管线中图2。 RPTC

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所有类型 Rheonics 产品设计用于承受最恶劣的过程环境、高温、高水平的冲击、振动、磨料和化学品。

有什么独特之处 Rheonics 粘度控制?

  • 传统的粘度测量方法(例如外排量杯)不准确,使用繁琐且容易出错。 用这种方法进行连续的粘度控制是极其低效的且无效率的。
  • 许多常见的粘度测量设备无法提供足够精细的粘度控制,因此需要较高的维护和频繁的校准。
  • Rheonics RPS InkSight 预测跟踪控制器和 SRV 粘度计可在整个打印作业中实现严格的粘度控制,因为系统能够自动将粘度保持在极窄的范围内。
  • 借助RPS InkSight系统,打印机可以实现无与伦比的色彩精度和质量。 色彩锁定 与打印机协作设计的软件,用于打印机。
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