面糊混合物广泛用作油炸食品和许多其他产品的涂料，包括蛋糕，华夫饼，甜甜圈，饼干，肉，面包，煎饼等。当用作涂料时，面糊通常通过浸涂或喷涂的方法进行涂覆放在连续的烤鼓和烤箱带上。 根据食品类型的不同，加工目标和挑战可能有所不同，但可以肯定的是，食品公司努力满足其一致性，质量和新鲜度的要求，帮助他们开发创新产品，同时降低生产成本并减轻负担保养。

粘度对面糊混合物的生产至关重要。 这样的系统通常由许多分散相组成，例如面粉，脂肪，水和空气。 在混合，混合时间和烤箱中烘烤期间，需要足够的粘度来停止相分离。 对于高粘度面糊系统，通常具有足够的粘度以阻止相分离并捕获和保留空气（在面包生产过程中）。 但是，对于粘性较低的面糊系统（威化饼和布丁），可能会导致在固体混合和分离过程中流到面糊中的空气流失，这可能会损害最终产品的质量。

蛋糕糊状物必须足够粘稠，以防止在混合过程中气泡的损失，因为这些气泡是由起泡剂和蒸汽产生的气体的接受者，它们引起膨胀并降低糊状物的密度。 当在烤箱中加热时，面糊会变薄，从而增加了较稠密成分（例如淀粉颗粒）发生相分离的可能性，这些相较之下可能沉到烘烤锡的底部。 因此，需要通过保持适当的粘度直至设定结构点来防止配方成分的分离。

汤、酱汁、肉汁、蛋奶冻、果馅饼、甜点和烘焙产品等食品的质量在很大程度上取决于淀粉等材料的结构形成特性，而淀粉等材料又可以通过监控来控制oring 它的粘度。 由于所制备的混合物的粘度不正确，淀粉材料煮熟后，颗粒会膨胀并变得易碎，并且在剪切力下会分解。 它会严重影响食品的食用品质。

在涉及面糊生产的食品行业的以下每个步骤中，粘度是实现目标特性的关键：

1. 面糊制备单元（搅拌机）： 此步骤是准备面糊混合物的过程，涉及将正确数量的粉末加入混合系统中，在那里它将满足正确的供水要求。 通常，面糊混合物是分批制备的，并在使用前排入储罐。 所制备的混合物必须是一致的，并且必须具有正确的粘度特性以用于进一步的加工步骤以及最终产品的质量。
2. 涂布器单元（涂层）： 将面糊混合机中准备好的面糊系统通过热交换器，以获取最佳温度，然后可以在进一步加工之前将其施加/喷涂到要用面糊混合物包衣的食品上。 包衣过程中正确的粘度是过程效率和最终产品质量的关键。

为什么粘度管理在面糊生产和应用中至关重要？

使得粘度管理在几乎所有混合应用中都很重要的广泛而重要的因素：

1. 质量： 面糊系统的粘度是关键目标特性的指标，因此对质量至关重要。 根据食品的不同，粘度基本上决定了所生产的面糊混合物的关键特性。 混合不足会导致不均匀，混合过度会影响最终产品的质量，从而进行连续的粘度监测oring 对于所需的质量来说是必不可少的。
2. 一致性： 为了确保批次之间的一致性，在沉积过程中保持形状并保持一致的涂层重量，必须控制粘度。
3. 减少浪费并节省成本： 过度混合不仅会改变最终产品的状态，而且还会浪费原材料，时间和精力。 混合过程中的粘度管理可以可靠，准确地确定终点，从而显着减少废品和废料。 同样，在面糊涂布过程中，通过精确的粘度控制，可以显着减少废物。
4. 效率： 无忧无虑，实时监控oring 混合粘度的测量可以节省大量时间和精力，这些时间和精力涉及样品的离线分析并根据该分析做出工艺决策。
5. 环境： 减少废物量对环境有益。

食品行业的混合操作人员认识到需要监控粘度，但是多年来，这种测量挑战了工艺工程师和质量部门。

离线粘度测量面临的挑战

现有的实验室粘度计在过程环境中几乎没有价值，因为粘度直接受温度，剪切速率和其他变量的影响，这些变量与离线测量值存在很大差异。 最好使用流杯来测量面糊的粘度。 离线粘度测量的条件通常是未搅动的样品，可能无法真实显示面糊的混合物。 收集要在实验室中测试的样品并根据实验室中的发现做出处理决策可能非常麻烦，费时且效率极低。 即使有经验的操作员，它也是非常不准确，前后不一致且不可重复的。

旋转粘度计的挑战

旋转粘度计通过 monit 测量混合粘度oring 在流体中以恒定速度旋转主轴所需的扭矩。 粘度测量原理如下：扭矩通常通过确定电机上的反作用扭矩来测量，与主轴上的粘性阻力成正比，从而与流体的粘度成正比。 然而，这种技术带来的问题多于它解决的问题：

• 扭矩监控器oring 通过测量混合过程中的电源电流来进行。 电机供电的波动导致测量结果完全不可靠，从而难以将成本保持在可控水平，并产生大量废混凝土。 通过切换到更可靠的发电机形式的电源来控制电力波动可能是一个非常昂贵的选择。
• 因为主轴在旋转，所以连接到轴上扭矩传感器的电线会缠绕并折断。 滑环可以替代，但由于安装时间，成本和不可避免的磨损而并不理想。

自动、连续的在线粘度测量对于混凝土搅拌至关重要。 Rheonics 为混凝土搅拌过程提供以下解决方案：

1. 一致 粘性 测量： Rheonics和 SRV 是一款具有内置流体温度测量功能的大范围在线粘度测量设备，能够实时检测任何工艺流中的粘度变化。
2. 一致 粘度和密度 测量： Rheonics和 SRD 是具有内置流体温度测量功能的在线同时密度和粘度测量仪器。 如果密度测量对您的操作很重要，则SRD是满足您需求的最佳传感器，它具有类似于SRV的操作能力以及精确的密度测量值。

通过 SRV 或 SRD 进行自动在线粘度测量，消除了传统方法用于粘度测量的取样和实验室技术的变化。 Rheonics' 传感器由获得专利的扭转谐振器驱动。 Rheonics 平衡扭转谐振器与专有的第三代电子器件和算法相结合，使这些传感器在最恶劣的操作条件下准确、可靠且可重复。 传感器位于在线位置，以便连续测量混合物粘度。 通过使用连续实时粘度测量的控制器，计量系统的自动化可以确保混凝土混合物的一致性。 这两种传感器都具有紧凑的外形，可实现简单的 OEM 和改装安装。 它们不需要维护或重新配置。 SRV 和 SRD 不使用任何消耗品，操作极其简单。

卫生设计

Rheonics SRV 和 SRD 可用于 tri-clamp 除定制过程连接外，还提供 DIN 11851 连接。

根据美国FDA和EU法规，SRV和SRD均符合食品接触合规性要求。

紧凑的外形，无活动部件，无需维护

RheonicsSRV 和 SRD 的外形尺寸非常小，适合简单的 OEM 和改装安装。 它们可以轻松集成到任何流程中。 它们易于清洁，无需维护或重新配置。 它们占地面积小，可进行在线安装，避免了印刷机/系统上的任何额外空间或适配器要求。

高稳定性，对安装条件不敏感：可以进行任何配置

Rheonics SRV和SRD采用独特的专利同轴谐振器，其中传感器的两端以相反方向扭转，抵消了安装时的反作用扭矩，从而使它们对安装条件和流量完全不敏感。 这些传感器可以轻松应对定期搬迁。 传感器元件直接位于流体中，不需要特殊的外壳或保护笼。

即时准确地读出过程条件–完整的系统概述和预测性控制

Rheonics'软件功能强大、直观、使用方便。 可以在计算机上监控实时粘度。 遍布工厂车间的多个传感器通过单个仪表板进行管理。 泵送的压力脉动不会对传感器操作或测量精度产生影响。 此外，传感器对外部机械的任何振动或电噪声不敏感。

易于安装，无需重新配置/重新校准

更换传感器而无需更换或重新编程电子设备

无需任何固件更新或校准系数更改即可直接替换传感器和电子设备。

易于安装。 拧入XNUMX/XNUMX英寸NPT螺纹内螺纹接头或法兰连接。

没有暗室， O-ring 密封件或垫圈。

易于取出进行清洁或检查。

SRV 可配备法兰，符合 DIN 11851 卫生标准 tri-clamp 连接方便安装和拆卸。

低功耗

24V直流电源在正常运行期间消耗的电流小于0.1 A（小于3W）

快速响应时间和温度补偿粘度

超快且强大的电子设备与全面的计算模型相结合，使 Rheonics 设备是业内最快、最准确的设备之一。 SRV 和 SRD 每秒提供实时、准确的粘度（以及 SRD 的密度）测量，并且不受流量变化的影响！

广泛的运营能力

Rheonics' 仪器专为在最具挑战性的条件下进行测量而设计。 SRV 具有市场上最广泛的在线过程粘度计操作范围：

• 压力范围高达5000 psi和更高
• 温度范围为-40至300°C
• 粘度范围：0.5 cP至50,000 + cP

SRD：单仪器，三功能 –粘度，温度和密度

Rheonics和 SRD 是一款独特的产品，可代替三种不同的粘度，密度和温度测量仪器。 它消除了将三种不同仪器共置的麻烦，并且在最恶劣的条件下提供了极其准确和可重复的测量。

获得合适的涂层质量，降低成本并提高生产率

在生产线中集成 SRV 或 SRD，并确保整个涂层过程的均匀性和一致性。 实现恒定的颜色和厚度，无需担心颜色或厚度变化。 SRV（和 SRD）不断监测和控制粘度（SRD 情况下的密度）并防止过度使用材料。 可靠的自动供应确保流程运行更快并节省操作员的时间。 使用 SRV 优化涂层工艺，减少浪费、减少客户投诉、减少停机并节省材料成本。 最后，它有助于创造更好的底线和更好的环境！

就地清洁（CIP）

SRV（和SRD）通过monit监控线路的清理oring 清洁阶段清洁液的粘度（和密度）。 传感器会检测到任何细小的残留物，使操作员能够决定何时清洁管线。 或者，SRV 向自动清洁系统提供信息，以确保运行之间进行全面且可重复的清洁。

卓越的传感器设计和技术

先进的专利第三代电子设备驱动这些传感器并评估它们的响应。 SRV 和 SRD 可采用行业标准过程连接，例如 3/1” NPT 和 XNUMX” Tri-clamp 允许操作员用 SRV/SRD 替换生产线中的现有温度传感器，除了使用内置 Pt1000（可用 DIN EN 60751 AA、A、B 级）精确测量温度之外，还提供粘度等非常有价值且可操作的过程流体信息。

环境友好型

减少过程中VOC（挥发性有机化合物）的使用，减少回收VOC所需的能量或处置成本。 在节省成本，确保高质量和保护环境的同时智能制造。

满足您需求的电子产品

传感器电子器件既可以在防爆变送器外壳中使用，也可以在小尺寸DIN导轨安装中使用，从而可以轻松集成到过程管道和机器内部的设备柜中。

易于整合

传感器电子设备中实现了多种模拟和数字通信方法，从而使与工业PLC和控制系统的连接变得简单明了。

将传感器直接安装到您的过程流中以进行实时粘度和密度测量。 无需旁路管线：传感器可以在线浸入，流速和振动不会影响测量的稳定性和准确性。 通过对流体进行重复，连续和一致的测试来优化混合性能。

Rheonics 设计、制造和销售创新的流体传感和监测oring 系统。 瑞士精密制造， Rheonics' 在线粘度计具有应用所需的灵敏度以及在恶劣操作环境中生存所需的可靠性。 即使在不利的流动条件下，结果也稳定。 不受压降或流速的影响。 它同样非常适合实验室中的质量控制测量。 无需更改任何组件或参数即可在全范围内进行测量。