混合是制造许多产品的基本步骤。 尽管可能没有严格的精度要求，但过度混合仍然是不必要的能源和时间浪费。 但是，在大多数情况下，混合更是一门精确的科学。 混合不足会使各种成分分布不均匀，而过度混合可能会改变最终产品的状态。

几乎每个混合过程的意图都是相同的-达到所需的均质水平。 混合和研磨是整个过程工业的常用步骤：

1. 食品
2. 制药
3. 化工
4. 化妆品
5. 油墨，油漆和涂料
6. 电池
7. 粘合剂和密封剂

混合物不仅需要正确的成分和固体百分比，还应保持粘度，以便生产出一致的产品。 样品各部分的粘度变化程度是混合物均匀程度的真实指标。 连续粘度监测oring 在整个混合过程中，这是一种准确的方法来测量并最终控制关键参数（如固体百分比）以实现目标性能。

使得粘度管理在几乎所有混合应用中都很重要的广泛而重要的因素：

1. 质量： 混合物的粘度是关键目标特性的指标，因此对质量至关重要。 根据应用，粘度基本上决定了所生产的混合物的关键特性。 混合不足会导致不均匀，混合过度会影响最终产品的质量，从而进行连续的粘度监测oring 对于所需的质量来说是必不可少的。
2. 浪费： 过度混合不仅会改变最终产品的状态，而且浪费时间和精力。 混合过程中的粘度管理可以可靠，准确地确定终点，从而显着减少废品和废料。
3. 效率： 无忧无虑，实时监控oring 混合粘度的测量可以节省大量时间和精力，这些时间和精力涉及样品的离线分析并根据该分析做出工艺决策。
4. 环境： 减少废物量对环境有益。

混合操作员认识到需要监控粘度，但是多年来进行测量一直给工艺工程师和质量部门带来挑战。

离线粘度测量面临的挑战

现有的实验室粘度计在过程环境中几乎没有价值，因为粘度直接受温度，剪切速率和其他变量的影响，这些变量与离线测量值存在很大差异。 离线粘度测量的条件通常是未搅动的样品，可能无法真实反映涂层的流动性，粘度。 收集要在实验室中测试的样品并根据实验室中的发现做出处理决策可能非常麻烦，费时且效率极低。 即使有经验的操作员，它也是非常不准确，前后不一致且不可重复的。

旋转粘度计的挑战

旋转粘度计通过 monit 测量混合粘度oring 在流体中以恒定速度旋转主轴所需的扭矩。 粘度测量原理如下：扭矩通常通过确定电机上的反作用扭矩来测量，与主轴上的粘性阻力成正比，从而与流体的粘度成正比。 然而，这种技术带来的问题多于它解决的问题：

• 扭矩监控器oring 通过测量混合过程中的电源电流来进行。 电机供电的波动导致测量结果完全不可靠，从而难以将成本保持在可控水平，并产生大量废混凝土。 通过切换到更可靠的发电机形式的电源来控制电力波动可能是一个非常昂贵的选择。
• 因为主轴在旋转，所以连接到轴上扭矩传感器的电线会缠绕并折断。 滑环可以替代，但由于安装时间，成本和不可避免的磨损而并不理想。

自动、连续的在线粘度测量对于混凝土搅拌至关重要。 Rheonics 为混凝土搅拌过程提供以下解决方案：

1. 一致 粘性 测量： Rheonics和 SRV 是一款具有内置流体温度测量功能的大范围在线粘度测量设备，能够实时检测任何工艺流中的粘度变化。
2. 一致 粘度和密度 测量： Rheonics和 SRD 是具有内置流体温度测量功能的在线同时密度和粘度测量仪器。 如果密度测量对您的操作很重要，则SRD是满足您需求的最佳传感器，它具有类似于SRV的操作能力以及精确的密度测量值。

通过 SRV 或 SRD 进行自动在线粘度测量，消除了传统方法用于粘度测量的取样和实验室技术的变化。 Rheonics' 传感器由获得专利的扭转谐振器驱动。 Rheonics 平衡扭转谐振器与专有的第三代电子器件和算法相结合，使这些传感器在最恶劣的操作条件下准确、可靠且可重复。 传感器位于在线位置，以便连续测量混合物粘度。 通过使用连续实时粘度测量的控制器，计量系统的自动化可以确保混凝土混合物的一致性。 这两种传感器都具有紧凑的外形，可实现简单的 OEM 和改装安装。 它们不需要维护或重新配置。 SRV 和 SRD 不使用任何消耗品，操作极其简单。

紧凑的外形，无活动部件，无需维护

RheonicsSRV 和 SRD 的外形尺寸非常小，适合简单的 OEM 和改装安装。 它们可以轻松集成到任何流程中。 它们易于清洁，无需维护或重新配置。

对安装条件不敏感：可能的任何配置

Rheonics SRV和SRD采用独特的专利同轴谐振器，其中传感器的两端以相反方向扭转，抵消了安装时的反作用扭矩，从而使它们对安装条件完全不敏感。 将传感器连接在混合罐的不同部分，并在整个过程中检查混合物的稠度。 这些传感器可以轻松应对定期搬迁。

完整的系统概述和预测控制–极为轻松地监控混合过程

Rheonics'软件功能强大、直观、使用方便。 可以在计算机上实时监控油墨粘度。 多个传感器通过遍布工厂车间的单个仪表板进行管理。

广泛的运营能力

Rheonics' 仪器专为在最具挑战性的条件下进行测量而设计。 SRV 具有市场上最广泛的在线过程粘度计操作范围：

• 压力范围高达5000 psi
• 温度范围为-40至200°C
• 粘度范围：0.5 cP至50,000 cP

实现正确的混合性能，降低成本并提高生产率

Rheonics' 闭环工艺系统满足当今环境和安全问题的需求。 将 SRV/SRD 集成到混合罐中，并全程监控混合物的粘度，直到达到所需的粘度 SRV（和 SRD）持续监控和控制粘度（如果是 SRD，则为密度）并防止资源过度使用。 使用 SRV 优化混合过程，降低废品率、减少浪费、减少客户投诉、减少压机停机并节省材料成本 - 安全且有利地生产精确的结果。 避免未来的负债和诉讼成本，实现更好的利润。

SRD：单仪器，三功能 –粘度，温度和密度

RheonicsSRD 是一款独特的产品，可替代三种不同的粘度、密度和温度测量仪器。 它消除了同时放置三种不同仪器的困难，并在最恶劣的条件下提供极其准确和可重复的测量。

卓越的传感器设计和技术

先进的专利第三代电子设备驱动这些传感器并评估它们的响应。 超快且强大的电子设备与全面的计算模型相结合，使 Rheonics 设备是业内最快、最准确的设备之一。 SRV 和 SRD 每秒提供实时、准确的粘度（以及 SRD 的密度）测量，并且不受流量变化的影响！

SRV 可提供行业标准过程连接，例如 1/XNUMX” NPT 和 XNUMX” Tri-clamp 允许操作员用 SRV 替换生产线中的现有温度传感器，除了使用内置 Pt1000（可用 DIN EN 60751 AA 级、A 级、B 级）精确测量温度之外，还提供粘度等非常有价值且可操作的过程流体信息。

满足您需求的电子产品

传感器电子器件既可以在防爆变送器外壳中使用，也可以在小尺寸DIN导轨安装中使用，从而可以轻松集成到过程管道和机器内部的设备柜中。

易于整合

传感器电子设备中实现了多种模拟和数字通信方法，从而使与工业PLC和控制系统的连接变得简单明了。

雷奥尼克斯 提供通过ATEX和IECEx认证的本质安全传感器，用于危险环境。 这些传感器符合与潜在爆炸性环境中使用的设备和保护系统的设计和构造有关的基本健康和安全要求。

拥有本质安全、防爆认证 Rheonics 还允许对现有传感器进行定制，从而使我们的客户能够避免与识别和测试替代品相关的时间和成本。 可为需要一台至数千台的应用提供定制传感器； 交货时间为数周而不是数月。

Rheonics SRV & SRD 均通过ATEX和IECEx认证。

Rheonics 设计、制造和销售创新的流体传感和监测oring 系统。 瑞士精密制造， Rheonics' 在线粘度计具有应用所需的灵敏度以及在恶劣操作环境中生存所需的可靠性。 即使在不利的流动条件下，结果也稳定。 不受压降或流速的影响。 它同样非常适合实验室中的质量控制测量。 无需更改任何组件或参数即可在全范围内进行测量。