作为最通用的建筑材料之一，混凝土用于多种建筑形式。 混凝土通常用于住宅车道，房屋基础，墙壁以及许多其他用途。 它是由水泥，水，粗骨料和细骨料混合而成的。 混合是混凝土生产中最基本的步骤。 取决于应用，混凝土的拌和可能不是精确的操作。 对于诸如建造用于收集废物的密闭掩体的应用，精度不是很重要。 对于诸如建造摩天大楼的关键应用，质量控制要求非常高。

混合机主要有两大类：间歇式混合机和连续式混合机。 间歇式搅拌机一次生产一批混凝土，而连续式搅拌机以恒定的速度生产混凝土。 无论使用何种搅拌机，所制备的混凝土的流变特性（主要是粘度）对于混凝土工业至关重要，因为它会影响浇筑和和易性。 它影响混凝土的生产率和质量，包括机械性能和耐久性。 莫尼特oring 需要测量混合过程中的粘度来检测是否达到了所需的混合稠度。 它可以帮助控制新拌混凝土的质量并确保混凝土结构的可持续性。

为什么粘度管理在混凝土搅拌中至关重要？

使粘度管理在混凝土搅拌中变得重要的广泛而重要的因素：

1. 质量： 混凝土混合物的最终粘度至关重要，因为它会影响混凝土结构的放置，耐久性和可持续性。 在混合下会引起不均匀性，因此正确的粘度测量可以实时检测混合物的状态。
2. 浪费： 过度混合不仅会改变最终产品的状态，而且浪费时间和精力。 混凝土搅拌过程中的粘度管理可以可靠，准确地确定终点，从而显着减少废品和废料。
3. 效率： 无忧无虑，实时监控oring 混凝土拌合物粘度的测量可以节省大量时间和精力，包括对样品进行离线分析并根据该分析做出工艺决策。
4. 环境： 减少废物量对环境有益。

为确保整个过程流中混凝土粘度的变化都得到实时监控，从基线开始测量而不是简单地测量绝对值，并通过调节溶剂和温度以使其保持在规定范围内来进行粘度调节。

混凝土搅拌操作人员认识到需要监测粘度，但是多年来进行测量一直对过程工程师和质量部门提出了挑战。

离线粘度测量面临的挑战

现有的实验室粘度计在过程环境中几乎没有价值，因为粘度直接受温度，剪切速率和其他变量的影响，这些变量与离线测量值存在很大差异。 收集要在实验室中测试的样品并根据实验室中的发现做出处理决策可能非常麻烦，费时且效率极低。 即使有经验的操作员，它也是非常不准确，前后不一致且不可重复的。

旋转粘度计的挑战

旋转粘度计通过monit测量混凝土粘度oring 在流体中以恒定速度旋转主轴所需的扭矩。 粘度测量原理如下：扭矩通常通过确定电机上的反作用扭矩来测量，与主轴上的粘性阻力成正比，从而与流体的粘度成正比。 然而，这种技术带来的问题多于它解决的问题：

• 扭矩监控器oring 通过测量混合过程中的电源电流来进行。 电机供电的波动导致测量结果完全不可靠，从而难以将成本保持在可控水平，并产生大量废混凝土。 通过切换到更可靠的发电机形式的电源来控制电力波动可能是一个非常昂贵的选择。
• 因为主轴在旋转，所以连接到轴上扭矩传感器的电线会缠绕并折断。 滑环可以替代，但由于安装时间，成本和不可避免的磨损而并不理想。

自动、连续的在线粘度测量对于混凝土搅拌至关重要。 Rheonics 为混凝土搅拌过程提供以下解决方案：

1. 一致 粘性 测量： Rheonics和 SRV 是一款具有内置流体温度测量功能的大范围在线粘度测量设备，能够实时检测任何工艺流中的粘度变化。
2. 一致 粘度和密度 测量： Rheonics和 SRD 是具有内置流体温度测量功能的在线同时密度和粘度测量仪器。 如果密度测量对您的操作很重要，则SRD是满足您需求的最佳传感器，它具有类似于SRV的操作能力以及精确的密度测量值。

通过 SRV 或 SRD 进行自动在线粘度测量，消除了传统方法用于粘度测量的取样和实验室技术的变化。 Rheonics' 传感器由获得专利的扭转谐振器驱动。 Rheonics 平衡扭转谐振器与专有的第三代电子器件和算法相结合，使这些传感器在最恶劣的操作条件下准确、可靠且可重复。 传感器位于在线位置，因此可以连续测量混凝土混合物的粘度。 通过使用连续实时粘度测量的控制器，计量系统的自动化可以确保混凝土混合物的一致性。 这两种传感器都具有紧凑的外形，可实现简单的 OEM 和改装安装。 它们不需要维护或重新配置。 SRV 和 SRD 不使用任何消耗品，操作极其简单。

紧凑的外形，无活动部件，无需维护

RheonicsSRV 和 SRD 的外形尺寸非常小，适合简单的 OEM 和改装安装。 它们可以轻松集成到任何流程中。 它们易于清洁，无需维护或重新配置。

对安装条件不敏感：可能的任何配置

Rheonics SRV和SRD采用独特的专利同轴谐振器，其中传感器的两端以相反方向扭转，抵消了安装时的反作用扭矩，从而使它们对安装条件完全不敏感。 将传感器连接在混合罐的不同部分，并在整个过程中检查混合物的稠度。 这些传感器可以轻松应对定期搬迁。

完整的系统概述和预测控制–极为轻松地监控混合过程

Rheonics'软件功能强大、直观、使用方便。 可以在计算机上实时监控油墨粘度。 多个传感器通过遍布工厂车间的单个仪表板进行管理。

广泛的运营能力

Rheonics' 仪器专为在最具挑战性的条件下进行测量而设计。 SRV 具有市场上最广泛的在线过程粘度计操作范围：

• 压力范围高达5000 psi
• 温度范围为-40至200°C
• 粘度范围：0.5 cP至50,000 cP

实现正确的混合性能，降低成本并提高生产率

Rheonics' 闭环工艺系统满足当今环境和安全问题的需求。 将 SRV/SRD 集成到混合罐中，并全程监控混合物的粘度，直到达到所需的粘度 SRV（和 SRD）持续监控和控制粘度（如果是 SRD，则为密度）并防止资源过度使用。 使用 SRV 优化混合过程，降低废品率、减少浪费、减少客户投诉、减少压机停机并节省材料成本 - 安全且有利地生产精确的结果。 避免未来的负债和诉讼成本，实现更好的利润。

卓越的传感器设计和技术

先进的专利第三代电子设备驱动这些传感器并评估它们的响应。 超快且强大的电子设备与全面的计算模型相结合，使 Rheonics 设备是业内最快、最准确的设备之一。 SRV 和 SRD 每秒提供实时、准确的粘度（以及 SRD 的密度）测量，并且不受流量变化的影响！

SRV 可提供行业标准过程连接，例如 1/XNUMX” NPT 和 XNUMX” Tri-clamp 允许操作员用 SRV 替换生产线中的现有温度传感器，除了使用内置 Pt1000（可用 DIN EN 60751 AA 级、A 级、B 级）精确测量温度之外，还提供粘度等非常有价值且可操作的过程流体信息。

满足您需求的电子产品

传感器电子器件既可以在防爆变送器外壳中使用，也可以在小尺寸DIN导轨安装中使用，从而可以轻松集成到过程管道和机器内部的设备柜中。

易于整合

传感器电子设备中实现了多种模拟和数字通信方法，从而使与工业PLC和控制系统的连接变得简单明了。

将传感器直接安装到您的过程流中以进行实时粘度和密度测量。 无需旁路管线：传感器可以在线浸入，流速和振动不会影响测量的稳定性和准确性。 通过对流体进行重复，连续和一致的测试来优化混合性能。

Rheonics 设计、制造和销售创新的流体传感和监测oring 系统。 瑞士精密制造， Rheonics' 在线粘度计具有应用所需的灵敏度以及在恶劣操作环境中生存所需的可靠性。 即使在不利的流动条件下，结果也稳定。 不受压降或流速的影响。 它同样非常适合实验室中的质量控制测量。