使用在线过程密度计和粘度计管理浆料重量和流变学

浆料是液体和固体材料的混合物，它可以具有类似流体或固体的行为，具体取决于组成它的材料的百分比。该术语广泛用于多个行业和制造过程。然而，所有浆料都可以通过其流变特性进行研究，流变特性表明了重要的特性，例如内聚力、稳定性、易于混合等。

Rheonics 传感器可用于监测和控制工业浆料的粘度和密度参数。下面介绍一些常见的浆料。

半导体化学机械抛光（CMP）浆料

描述：

CMP 浆料是一种水基溶液，含有化学品和磨料纳米颗粒。它通过机械（磨损）和化学（蚀刻）作用用于精密表面抛光或平坦化过程。它使制造商能够减小芯片尺寸并创建更光滑、无瑕疵的晶圆平面。它最终有助于提高性能并降低半导体成本。该工艺包括一个带有浆料层的旋转盘，晶片表面放置在其中、旋转并压在该浆料层上。

面临的挑战： 

• CMP 工艺日益复杂，使得浆料质量标准更加严格。
• 在整个过程（包括运输、处理、混合、过滤和分配）中连续监测和控制浆料的特性是很困难的。
• 监测粘度可以确定浆料的粒度和分布特性（稠度）。
• 密度对浆料的均匀性有影响，有助于作为浆料成分和共混物特性的指标。

Rheonics 解决方案：

Rheonics 通过 SRV 传感器提供在线粘度读数，通过 SRD 提供在线密度和粘度读数。这些解决方案可实现自动化在线粘度测量和控制，这对于控制 CMP 工艺期间的粘度至关重要，并确保关键特性完全符合多个批次的要求，而无需依赖离线测量方法和采样技术。

更多信息： 通过密度和粘度监测进行半导体 CMP（化学机械抛光）浆料质量控制

熔模铸造浆料

描述： 也称为陶瓷浆料，用于熔模铸造制造过程。蜡模上涂有浆料，一旦硬化，蜡熔化后就会形成具有内部几何形状的模具。然后将熔融金属倒入型腔并凝固。最后，模具被打破，形成具有特定几何形状的金属件。

面临的挑战： 

• 投资壳必须符合工艺规范。
• 浆料的粘度将极大地影响壳体的表面光洁度、稠度、导热性、强度和其他相关特性
• 温度、剪切速率等外部因素会影响粘度。
• 离线测量技术既耗时又成本低。
• 传统的詹杯粘度测量仪器不准确、不一致且不可重复。

Rheonics 解决方案： 

Rheonics 提供自动化在线粘度和密度传感器，用于控制和监测过程变量。在线 SRV 传感器用于测量宽范围的粘度，并检测出微小的粘度变化。如果密度与生产过程相关，在线 SRD 传感器是浆料生产过程中同时监测宽范围密度和粘度的最佳解决方案。

更多信息： 熔模铸造中陶瓷浆料粘度的监控

钻井泥浆

描述： 

钻井液或泥浆是石油和天然气井中经常使用的成功钻井过程的关键。钻井发生和停止时都需要钻井液。在钻孔过程中，液体或泥浆可降低工作应力，起到润滑和冷却钻头的作用。当钻井停止时，流体会在井壁上施加所需的压力，从而避免井岩屑重新填充井孔。  

面临的挑战： 

• 钻井液或泥浆的密度和粘度等特性必须符合设计规格。
• 密度是确定泥浆重量的关键，与施加在井壁上的压力有关。
• 在此过程中，粘度会发生变化，在钻井时，您需要具有流体特性的泥浆有利于运动，而当钻井停止时，您需要更坚固的特性，以避免钻屑重新填充孔。
• 使用传统仪器测量粘度和密度速度慢、劳动强度大、耗时且容易出现不准确的情况。

Rheonics 解决方案： 

Rheonics 通过单个在线测量仪可以连续、准确、实时地测量泥浆密度和粘度数据 Rheonics SRD 传感器。该钻井液数据提供了控制泥浆及其成本的有效方法。通过识别钻井液变化、分析数据趋势并实时针对导致变化的原因采取行动的能力来优化钻井性能。

更多信息： 泥浆重量监测 

电池电极浆料

描述： 该浆料是活性材料、导电材料和聚合物粘合剂与溶剂的混合物，

at分散在铜或铝膜中。它参与锂离子电池生产的混合和涂层过程。

面临的挑战：

• 浆料的物理特性将决定成分的分散及其状态，这对于锂离子电池生产过程中混合和涂覆工艺的设计和开发至关重要。
• 浆料的最大均匀度
• 涂层厚度均匀且层密度正确
• 精确的浆料粘度，确保抗沉降
• 电极密度影响锂离子电池的循环性能和容量损失。

Rheonics 解决方案： Rheonics SRV 和 SRD 的设计非常小巧紧凑，易于 OEM 和改造安装，管路中的压降非常小。传感器的粘度（SRV 和 SRD）和密度（SRD）读数极其精确，并且具有高度可重复性，非常适合监控和控制。

更多信息： 电池生产–浆料混合和涂层