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泥浆比重监测oring

介绍

作为行业追求持续成本效益的一部分,钻井液的性能和管理受到了更严格的审查。 钻井液在钻井过程中发挥着复杂的作用:稳定井眼而不损坏地层、压力控制、钻头和钻柱润滑、页岩稳定性、滤失控制和岩屑回收。 泥浆占钻井成本的 5-15%,但可能导致 100% 的钻井问题。 大角度井、高温以及穿过产层的长水平井段对钻井液提出了更加严格的要求。 精准泥浆监测oring 对于确保盈利领域的发展至关重要。

泥浆比重监测oring

应用领域

粘度和密度是基本的泥浆性质。 泥浆的粘度衡量了承载能力和凝胶的发育。 需要高粘度的钻井液以将钻屑运送到地面并将重整剂悬浮在泥浆中。 但是,如果粘度太高,摩擦可能会阻碍泥浆的循环,降低钻井速度,浪费燃料,造成循环损失并妨碍固体去除设备。 环中泥浆的流动方式也受其粘度影响。 密度测量井眼中的静水压力和未称重的泥浆中的固体含量。 适当的密度可确保需要足够的静水压力,以防止钻孔壁塌陷并防止地层流体进入井眼。 但是过高的泥浆重量会降低钻井速度,增加差速卡钻,压裂井眼的机会,从而导致设备磨损,循环损失和泥浆成本增加。 磨料固体会导致泵,钻柱和钻头过度磨损。 降低钻孔速度; 厚的滤饼沉积在可渗透的地层上,泵进行不必要的工作,使已积聚在泥浆中的固体再循环。 泥浆重量也会影响滤饼性能和地层损害。

对于HPHT井,正确计划和执行钻井作业需要对钻井液密度和黏度随钻井作业过程中压力和温度变化而变化的行为有完整而准确的了解。 因此,在泥浆和钻井工程师计划钻井作业时,预测各种压力和温度下的钻井泥浆密度非常有用。

挑战

  1. 质量控制: 在狭窄的窗口内管理井底压力有助于减轻关键的钻井事件并提高油井产量。 这是通过使流入生产层的钻井液量最小化来完成的,这以后可能会阻止碳氢化合物流向井眼。 许多操作员的关键井下决策都是基于可能早于24小时的钻井液数据,并且可能无法准确反映井眼中的当前钻井液状况。 在发现问题之前和之后,缺乏使用流体特性对流体进行重复,连续和一致的测试会导致问题逐步升级。
  2. 运营和维护: 管理钻井液的质量和数量是提高作业安全性和生产率的重要要素。 粘度和密度的离线测量缺乏准确性和可重复性。 用传统仪器测量粘度和密度很慢,费力,费时且容易出错。 传统的测量设备需要大量的维护,特殊的物流和频繁的维修,这会中断操作并增加成本。
  3. 安全,健康和环境: 基于辐射的密度测量非常耗时,容易发生灾难性事故。 地层流体突然流入井眼是重大安全隐患,可能导致人身伤害或钻机损坏。 作业场所接触有害物质可包括操作人员使用的化学药品和核测量设备。 相对于获得理想的混合物,流体性质和通过注入处理的体积的准确计算,对钻井液的处置进行了严格的管理。

一些井中与平衡流量和静水压力有关的挑战导致了管理压力钻井(MPD)系统的开发。 MPD可以更精确地控制井底压力。 这通常是通过封闭的加压流体系统来实现的,在该系统中,钻井液泵,流体密度和对回油口的背压控制用于动态设置和控制井眼压力。 在油田上的关键决策和适当的措施取决于准确的钻井液数据。 能够识别钻井液中的变化,分析数据趋势并实时对造成变化的原因采取行动,从而优化了钻井性能。

Rheonics' 解决方案

自动在线过程粘度和密度测量可实现连续监测oring 泥浆密度和粘度。 RheonicsSRD 是一款范围广泛的在线密度粘度测量仪器,具有内置流体温度测量功能,能够实时检测任何工艺流中的密度和粘度变化。 它可以在钻井回程和控压钻井应用中的宽调节比范围内提供精确的流量测量。

单仪器,双功能

RheonicsSRD 是一款独特的产品,可替代两种替代品,并在真实油藏条件下运行时提供更好的性能。 它消除了同时放置两台不同仪器的困难。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

加强对井眼压力的控制

RheonicsSRD 可在设计参数范围内更好地控制钻井液特性。 使用 SRD 进行连续、可靠和准确的泥浆密度测量可确保精确控制井底压力。 这有助于防止钻井泥浆进入生产区并在油井投入生产时限制碳氢化合物,并在欠平衡作业期间提供更严格的必和必拓控制。

可靠的操作,可进行连续且经济高效的钻孔程序

RheonicsSRD 传感器使用获得专利的平衡谐振器,无论传感器如何安装,都能确保一致、可重复的测量。 出色的电子设备与全面的计算模型相结合,使评估单元成为业内最快、最准确的单元之一。 传感器在研究含有夹带气体、砂子和钻屑的泥浆时的准确性增强了其检测井眼稳定性问题的能力。 连续、准确、实时的泥浆密度测量提供了一种有效的方法来控制与添加剂使用量相关的泥浆成本以及有效检测和管理漏失。 传感器设计和操作的简单性意味着很少或没有维护成本。

改善安全标准

RheonicsSRD 能够检测泥浆特性的最小变化,有助于为早期井涌检测和控制提供重要数据。 即使在泥浆中,也能连续、可靠地测量泥浆特性(密度和粘度),确保准确计量处理量。 SRD 完全无核、无汞,从而消除了人员与危险材料的接触。 无需担心核源的监管合规性和废物管理。 SRD 提高了操作过程中的安全标准,并且对环境友好。

卓越的传感器设计和技术

RheonicsSRD 的外形尺寸非常小,适合简单的 OEM 和改装安装。 它可以极其轻松地集成到任何流程流中。 采用独特的专利同轴谐振器,对安装条件完全不敏感。 它易于清洁,无需维护或重新配置。 Rheonics'软件功能强大、直观、使用方便。

满足您需求的电子产品

传感器电子器件既可以在防爆变送器外壳中使用,也可以在小尺寸DIN导轨安装中使用,从而可以轻松集成到过程管道和机器内部的设备柜中。

 

易于整合

传感器电子设备中实现了多种模拟和数字通信方法,从而使与工业PLC和控制系统的连接变得简单明了。

 

符合ATEX和IECEx

雷奥尼克斯 提供通过ATEX和IECEx认证的本质安全传感器,用于危险环境。 这些传感器符合与潜在爆炸性环境中使用的设备和保护系统的设计和构造有关的基本健康和安全要求。

拥有本质安全、防爆认证 Rheonics 还允许对现有传感器进行定制,从而使我们的客户能够避免与识别和测试替代品相关的时间和成本。 可为需要一台至数千台的应用提供定制传感器; 交货时间为数周而不是数月。

Rheonics SRV & SRD 均通过ATEX和IECEx认证。

通过ATEX(2014 / 34 / EU)认证

Rheonics经过 ATEX 认证的本质安全传感器符合 ATEX 指令 2014/34/EU,并通过 Ex ia 本质安全认证。 ATEX 指令规定了与健康和安全相关的最低和基本要求,以保护危险环境中的工人。

Rheonics经过 ATEX 认证的传感器在欧洲和国际上得到认可。 所有经过 ATEX 认证的零件均标有“CE”以表明符合要求。

IECEx认证

Rheonics本质安全型传感器已通过国际电工委员会 IECEx 认证,符合爆炸性环境中使用的设备相关标准的认证。

这是一项国际认证,可确保危险区域使用的安全合规性。 Rheonics 传感器经过 Ex i 本质安全认证。

SAP系统集成计划实施

将传感器直接安装到您的过程流中以进行实时粘度和密度测量。 无需旁路管线:传感器可以在线浸入,流速和振动不会影响测量的稳定性和准确性。 通过对钻井液进行重复,连续和一致的测试来优化钻井性能。

Rheonics 仪器选型

Rheonics 设计、制造和销售创新的流体传感和监测oring 系统。 瑞士精密制造, RheonicsSRD 具有应用所需的灵敏度以及在恶劣操作环境中生存所需的可靠性。 即使在不利的流动条件下,结果也稳定。 不受压降或流速的影响。 它同样非常适合实验室中的质量控制测量。

Rheonics 设计、制造和销售创新的流体传感和监测oring 系统。 瑞士精密制造, RheonicsSRD 具有应用所需的灵敏度以及在恶劣操作环境中生存所需的可靠性。 即使在不利的流动条件下,结果也稳定。 不受压降或流速的影响。 它同样非常适合实验室中的质量控制测量。

建议的应用产品

  • 单一仪器,可进行过程密度,粘度和温度测量
  • 在牛顿和非牛顿流体,单相和多相流体中均可重复测量
  • 全金属(316L不锈钢)结构
  • 内置流体温度测量
  • 紧凑的外形尺寸,易于在现有管道中安装
  • 易于清洁,无需维护或重新配置
  • 粘度范围:0.5至3,000 cP(可用范围更大)
  • 密度范围:0.4至1.5 g / cc
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